儒佳DF300L砂磨机在分散染料上的应用 分散染料是一类分子比较小,结构上不带水溶性基团的染料。它在染色时必须借助于分散剂,将染料均匀的分散在染液中,才能对聚酯之类的纤维进行染色。 分散染料主要应用于涤纶、氨纶、锦纶、醋酯纤维等憎水性纤维的染色。分散染料的研磨是加工分散染料必不可少的过程。 随着我国石油化工行业的发展,化纤产品的增长,分散染料也得到了飞速的发展,我国分散染料的合成技术同国外先比并不落后,原染料的质量也接近或高于国外同类产品。但是在90年代时我国分散染料后处理技术比较落后,因而但是我国分散染料的产品质量,如,扩散性、均匀性、粒度分布等与国外产品相比差距比较大。 近年来随着我国工业产品的发展,研磨分散染料的设备企业得到了长足发展。如,儒佳生产的砂磨机其制作工艺、材质及研磨效率可以与欧美工艺相媲美。这将有效的提高了分散染料的生产效能和质量。 本公司将从研磨设备、研磨介质及研磨工艺等方面,介绍如何提**散染料的研磨效率。如有需要请致电上海儒佳公司,我们的工程师将为您提供详细的案例及研磨效率咨询及**实验。儒佳砂磨机厂家实力雄厚,值得信赖!黑龙江陶瓷砂磨机效果怎么样
2023中国国际涂料博览会(简称ChinaCoatings2023)暨第二十一届中国国际涂料展览会,将于2023年8月3-5日在上海新国际博览中心举办。儒佳集团携新工艺设备出席本次展会,诚邀行业同仁莅临儒佳展位:W3馆3077,共同探讨。
参展设备抢先看:IDS在线分散系统IDS在线分散系统凭借独特的分散原理,使液体和粉体在分散前就充分的润湿,提高了分散效果,能快速降低粉体料的粒径,部分产品甚至可小于微米。同时避免物料再团聚,极高的吸粉效率和分散效果更能提升产品质量。该套系统具有如下优势:1.粉体在瞬间润湿,极大提高了分散效率,节能50%以上;2.分散效果好,粒径小且分布均匀。3.不吸入额外空气,且能迅速脱气,减少消泡剂用量。4.更容易润湿,减少润湿剂、分散剂用量。5.减少粉料损失。 减少过滤除尘耗材用量。6.容易实现CIP清洗,清洗液用量少。7.低粘度物料可以实现泵送功能,有额外输送泵条件下,可以实现80%以上固含。根据不同产品要求,有相应的材料选择。 嘉定区实验室砂磨机怎么样儒佳纳米材料研磨**,精细研磨1μm产品!
砂磨机在碳化硼领域的应用 碳化硼是一种无机非金属材料,在自然界中是只次于金刚石、氮化硼为第三硬的材料。硬度高达3000kg/mm2;密度低,为2.52g/cm3,是钢铁的1/3;弹性模量高,为450GPa;熔点高,约为2447℃;其热膨胀系数低,导热率较高。 碳化硼是一种无机化合物,是由硼酸与碳烧结而成。在使用的过程中必须进行粉碎,,一般的粉碎方式细的粒度都在3微米以上,而随着行业发展的需要,如今迫切需要1微米左右的超细粉体,而生产超细粉体的关键设备就是超细粉碎设备。 碳化硼陶瓷是新型陶瓷中重要的耐磨损和高硬度结构陶瓷材料,具有高熔点、超高硬度、低密度、耐磨损和耐腐蚀等优异性能,在**、核能、航空航天、机械、耐磨技术等领域有广阔的发展应用前景。同时碳化硼陶瓷具有中子吸收能力强、吸收能谱宽等特性,碳化硼也可用于制造核反应堆堆芯组件材料。 那么,碳化硼陶瓷粉体是如何制备的呢? 答案显而易见,用砂磨机加浆料进行湿法分散研磨。过程如下,以碳化硼为原料,选用电子陶瓷用分散剂。采用儒佳纳米级砂磨机,以陶瓷球为砂磨机研磨介质,进行湿法分散研磨。
炭黑的研磨,砂磨机 碳是元素,炭是具体物体。科学叫法:炭黑、白炭黑。白炭黑:是从使用角度命名,白色有炭黑功能的物质,就必须是白炭黑,而白碳黑这个词就是错误的。 说说“碳”与“炭”的区别 “炭”是古已有的汉字,早见于后汉“说文解字中”,在“碳“字出现之前,不管是天然炭(煤炭)还是人造炭(木炭、煤炭)都用的是“炭”字。“碳”字则是在上世纪30年代,随着近代自然科学发展,特别是化学元素的发现和发展才在我国出现的,当时民国**教育部在“化学命名原则”中,明确将元素周期表中原子序数第6号的“C”命名为非金属类中的“碳”。 简而言之,凡对应元素C及其相关的衍生词派生词均用“碳”,如碳元素,碳键,二氧化碳,渗碳等,而以含碳元素为主的其他物质和材料则用“炭”,如煤炭、炭黑、焦炭、炭纤维等。 炭黑的研磨,以水为介质,通过砂磨机研磨炭黑颜料非常困难,其原因是炭黑的粒径很小,常常需要延长研磨时间来得到希望的分散程度,导致研磨介质的磨损和污染,降低研磨效率。据使用儒佳科技砂磨机的涂料厂家反馈及儒佳相关实验数据得到。正确的使用研磨介质和分散剂可有效减少研磨物料的团聚,提高砂磨机研磨效率。儒佳为您提供涂料生产线整体解决方案。
随着社会飞速发展,作为国民经济重要支柱的化工行业也得到了拉动。近年来,由于降低成本、减少污染、满足环保法规和提高建筑物装饰水平的要求日高,乳胶漆作为水性涂料的一个主要品种得到了一定的推广应用。为顺应市场需求,儒佳经过多年的研发和技术攻关,研发出一套零污染节能降耗的乳胶漆系统。众所周知,乳胶漆传统生产工艺流程是,投料---搅拌机预分散-----高速分散机----分散釜。而投料中的粉尘污染是整个涂料行业长期面临的一个“顽疾”。儒佳的乳胶漆系统突破性地实现了无尘投粉,具体而言,这套系统包含投料和分散2大模块。只需要一个投料站加一台IDS在线分散机,即可实现零污染节能降耗。目前,该套系统已经在多家乳胶漆厂家应用,据厂家数据反馈,同样的外墙乳胶漆细度45微米,固含量70%,生产8500kg料,传统工艺需要90kw高速分散。而儒佳新工艺只需要1台55kw在线分散机1小时就能完成,全年可为生产工厂节约10万多度电。一套中型乳胶漆系统在1个小时内可完成,这在涂料行业里是非常罕见的。儒佳的这套乳胶漆系统的不仅为企业节约场地和时间,而且真正的实现了零污染节能降耗。 颜料研磨至纳米级选用那款砂磨机?虹口区D系列盘式砂磨机效果怎么样
无污染聚氨酯材质砂磨机内村哪里可以买到?黑龙江陶瓷砂磨机效果怎么样
接下来为您介绍儒佳科技智能装备中的纳米材料智能化生产系统。我们能为纳米材料提供的工艺和设备有哪些?儒佳经过多年的研发投入和技术攻关,研发出了一套一体化吸料分散研磨系统,为新材料行业带来了不同“维度”的解决方案,并成功应用到国内各大纳米新材料厂家。一体化投料分散研磨系统包含吸粉、分散、研磨三大模块,主要帮客户解决以下问题:一、实现了无尘吸粉环境污染是近年来热点话题,解决环保问题是工厂面临的严峻问题,为顺应市场需要,儒佳生产的IDS在线分散机可以直接从筒仓(中间缓冲),吨包,料斗、料袋、料桶等直接无尘吸粉,解决粉尘污染问题。同时,其降低浆料粒径的效果远大于传统分散,部分产品甚至可小于微米。其分散原理是:IDS利用定转子的原理在极高的流量和剪切梯度下真空吸粉,润湿、分散、解聚、无尘、低能耗和粉桶排空在一台机器实现。IDS系统里粉料不仅被润湿分散,在真空下的粉料分散效果更佳同时避免物料再团聚,极高的吸粉效率和分散提升了产品质量。二、分散效率高,研磨效果好以分散用于电池阻燃材料的硅粉为例,儒佳的这套一体化吸料分散研磨系统,从吸粉到分散研磨,10分钟就可以使固含量30%的硅粉,达到D90:600nm的细度。 黑龙江陶瓷砂磨机效果怎么样
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