气动元器件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件。如气缸、气动马达、蒸汽机等。气动元器件是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量，气动技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。气动元器件的应用主要为两个方面：维修和配套。过去国产气动元器件的销售要用于维修，直接为主要配套的销售份额逐年增加。由于气动技术越来越多地应用于各行业的自动装配和自动加工小件、特殊物品的设备上，原有传统的气动元器件性能正在不断提高，同时陆续开发出适应市场要求的新产品，使气动元器件的品种日益增加。气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的是气动元器件。南京滑动气缸
气动元器件之一的气缸偶尔出现故障的原因是什么，应如何避免？气动执行元件(标准气缸)故障，由于气缸装配不当和长期使用，气动执行元件(气缸)易发生内、外泄漏，输出力不足和动作不平稳，缓冲效果不良，活塞杆和缸盖损坏等故障现象。方法：(1)气缸的输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此，应调整活塞杆的中间：检查油雾器的工作是否可靠：供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时，应及时消除。(2)标准气缸出现内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的之间，以保证活塞杆与缸筒的同轴度：须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好：当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换：若气缸内存在杂质，应及时消除：活塞杆上有伤痕时，应换新。甘肃单向节流阀气动元器件对使用环境的要求，不在在灰尘多、有水滴、油滴的场所。
作为气动元器件之一的气缸的常见故障有：气缸在机械加工的过程中或经过补焊后产生了应力，但没有对气缸进行回火处理加以消除，致使气缸存在较大的残余应力，在运行中产生变形。在安装或检修的过程中，由于检修工艺和检修技术的原因，使内缸、气缸隔板、隔板套及汽封套的膨胀间隙不合适，或是挂耳压板的膨胀间隙不合适，运行后产生巨大的膨胀力使气缸变形。使用的气缸密封剂质量不好、杂质过多或是型号不对：气缸密封剂内若有坚硬的杂质颗粒就会使密封面难以紧密的结合。
如何更好的控制气动元器件的气动马达的供气？气动马达压力调节通过在上游供气处安装一只减压阀，也可以调节速度和扭矩。当连续供给马达低压的空气并且马达减速时，会在输出轴上产生很低的扭矩。辅助节流在一个方向产生低速，但在减速时保持扭矩。主进气口节流可以做到在两个方向减速，但是在减速时保持扭主要进气口压力调节，在马达减速时扭矩减小，速度也减小。气动马达控制系统除了受时间延迟的影响外，还受其它不确定因素的影响，这些不确定因素基本上都是由于气体的可压缩性产生的，因而对传统控制理论提出了挑战.智能控制的特点适合于气动控制系统。气动元器件中的气动马达具有以下特点：功率范围及转速范围较宽。
气缸是气动元器件中使用较多的一种气动执行元件，种类繁多。根据使用的条件不同，结构特征的不同，使用功能的不同，安装形式的不同比较分类如下：按气缸的结构特征分类1.活塞式气缸。包括：普通单作用气缸、普通双作用气缸、双活塞杆气缸、差动气缸、多位气缸、串联式气缸、冲击气缸、无杆气缸、磁性活塞气缸、步进气缸、增压气缸、气液增压缸、油阻尼气缸、齿轮齿条传动气缸、缆索气缸、特种气缸。2.薄膜式气缸。包括单作用薄膜气缸、双作用薄膜气缸。3.摆动式（或称叶片式）气缸。有单叶片摆动气缸、双叶片摆动气缸。气动元器件的应用主要为两个方面：维修和配套。甘肃单向节流阀
气动元器件耐粉尘环境、轻质量化、缸筒强度高、材质耐腐蚀、安装易操作，手指气动元器件寿命长。南京滑动气缸
气动元器件接入管道前，一定要消除管道内的脏物，防止杂物进入气动元器件。通常规定气动元器件的工作温度5～60℃，气动元器件在5℃以下场合使用，有时会因压缩空气中所含的水分凝结给气动元器件动作带来不利影响。此时，要求压缩空气的温度低于环境温度5℃以下：防止压缩空气中的水蒸气凝结。同时要考虑在低温下使用的密封种类和润滑。气动元器件会根据负载力额大小来确定气动元器件输出力的推力和拉力，一般情况下均按照外载荷理论平衡条件所需气动元器件作用力，使气动元器件输出力稍有余量。缸径过小，输出力不够，但缸径过大，使设备笨重，成本提高，又增加耗气量，耗费能源。南京滑动气缸
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