气动元器件中的气动马达相对于电动机(或称马达)的主要区别是：1.小体积能产生高功率。2.高适应性，温升较小，转速可随负载改变，直至超载停机而不会对气动马达产生任何损伤，因此选择时可考虑采用较低的安全系数。3.急启动，急停机，特别适合频繁启动的场合，而且换向非常容易。4.简单的无级调速，从零到较大，操作灵活。5.启动扭矩较大，能带载启动。6.结构简单，气动马达使用寿命特别长。7.不受外部环境的影响，甚至在水中、多尘、潮湿、脏污等恶劣环境中，因为气动马达运转时内部压力都比外部压力大。8.安全，防爆，气动马达不产生火花、过热、短路(电)等危险因素，尤其适用于带易燃易爆物质或高温的环境，如对溶剂、油漆、化学品等的搅拌。气动元器件的负载较大。甘肃圆形缸
气动元器件中的气动马达也称为风动马达，是指将压缩空气的压力能转换为旋转的机械能的装置。一般作为更复杂装置或机器的旋转动力源。气动马达按结构分类为：叶片式气动马达，活塞式气动马达，紧凑叶片式气动马达，紧凑活塞式气动马达。气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能并产生旋转运动的气动执行元件。常用的气压马达是容积式气动马达，它利用工作腔的容积变化来作功，分叶片式、活塞式和齿轮式等型式。气动马达是把压缩空气的压力能转换成旋转的机械能的装置。它的作用相当于电动机或液压马达，即输出转矩以驱动机构作旋转运动。重庆旋转接头气动元器件的环境温度和介质温度，在带磁性开关时若超出-10~60℃，要采取防冻或耐热措施。
气动元器件在实际运用中拥有诸多优点：可远距离传输，由于空气的粘度小，流动阻力小，管道中空气流动的沿程压力损失小，有利于介质集中供应和远距离输送。空气不论距离远近，极易由管道输送。能过载保护，气动机构与工作部件，可以超载而停止不动，因此无过载的危险。清洁，基本无污染，对于要求高净化、无污染的场合，如食品、印刷、木材和纺织工业等是极为重要的，气动具有独特的适应能力，优于液压、电子、电气控制。气压传动与控制技术简称气动，是以压缩空气为工作介质来进行能量与信号的传递，是实现各种生产过程、自动控制的一门技术，它是流体传动与控制学科的一个重要组成部分。
气动元器件普遍使用无油润滑技术，满足某些特殊要求。由于环境污染以及电子、医疗、食品等行业的要求，环境中不允许有油，因此无油润滑是气动元器件的发展趋向，同时无油润滑可使系统简化。欧洲市场上油雾器已属淘汰的产品，普遍做到了无油润滑。此外，为了满足某些特殊要求，除臭、除菌和精密过滤器正在不断开发，过滤精度已达0.1~0.3μm，过滤效率已达99.9999%。以聚四氟乙烯为主体的复合材料制造的气动密封件能耐热（260℃），耐寒（-55℃）和耐磨，其使用场合越来越多。为了提高质量，真空压铸、氢氧去毛刺等新技术正在气动元器件制造中逐步推广。便于保养、维修和使用.国外正在研究使用传感器实现气动元器件及系统具有故障预报和自诊断功能。气动元器件选用时要量好气动元器件体长度和宽度。
气压传动中将压缩气体的压力能转换为机械能的是气动元器件，气缸有做往复直线运动的和做往复摆动两种类型，做往复直线运动的气缸又可分为单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸和冲击气缸4种。①单作用气缸：只一端有活塞杆，从活塞一侧供气聚能产生气压，气压推动活塞产生推力伸出，靠弹簧或自重返回。②双作用气缸：从活塞两侧交替供气，在一个或两个方向输出力。③膜片式气缸：用膜片代替活塞，只在一个方向输出力，用弹簧复位。它的密封性能好，但行程短。④冲击气缸：这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速（10～20米/秒）运动的动能，借以做功。气动元器件占空间位置少，结构轻巧，外形美观，能承受较大的横向负载。杭州减压阀
气动元器件合理的检查是非常重要的。甘肃圆形缸
气动元器件之一的气缸偶尔出现故障的原因是什么，应如何避免？气动执行元件(标准气缸)故障，由于气缸装配不当和长期使用，气动执行元件(气缸)易发生内、外泄漏，输出力不足和动作不平稳，缓冲效果不良，活塞杆和缸盖损坏等故障现象。方法：(1)气缸的输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此，应调整活塞杆的中间：检查油雾器的工作是否可靠：供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时，应及时消除。(2)标准气缸出现内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的之间，以保证活塞杆与缸筒的同轴度：须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好：当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换：若气缸内存在杂质，应及时消除：活塞杆上有伤痕时，应换新。甘肃圆形缸
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