贵州一站式菠萝加工生产线

菠萝加工工艺排气密封中热排密封，温度98℃左右，罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。杀菌冷却杀菌公式，玻璃瓶为5~25/100℃。杀菌后立即分段冷却至38℃。检验入库将冷却好的罐头擦净保温一周，将合格者贴标入库储存待销。开罐评审品质高罐头按产量的1%～3%随机抽样进行开罐检查，质量指标符合要求：果肉淡黄至金黄色，果肉色泽一致，糖水透明，允许有少量不引起混浊的果肉碎片，果肉酸甜适宜，无异味：果片完整，软硬适中，切削良好，无伤疤和病虫斑点；果肉重不低于净重的54%，糖水浓度16%左右。菠萝加工生产线处理量从60吨/天到1500吨/天可以处理特征相似的水果。贵州一站式菠萝加工生产线

菠萝为出名的热带水果，其果肉细腻，风味独特，深受人们喜爱，所以素有“热带果王”之誉称。菠萝加工整厂设备是将新鲜菠萝经过清洗、去皮去核、打浆、破碎、榨汁、酶解、膜过滤、浓缩、杀菌、灌装等过程，将新鲜的菠萝加工成清汁，浊汁，并包装在屋顶包、利乐包、无菌袋、无菌大桶等多种容器中，实现其冷链或者常温销售的目的。处理量从60吨/天到1500吨/天可以处理特征相似的水果。利用芒果高效去核去皮机可以有效提高芒果的出汁率。利用带式榨汁机提高菠萝的榨汁效率和出汁率可实现生产过程全程PLC控制，节省劳动力且便于生产管理。山西菠萝果干加工生产线流程菠萝加工生产线主要由选果洗果系统、剥皮榨汁系统、过滤系统、杀菌灌装系统等组成。

菠萝加工生产线会选择巴氏杀菌机：对袋装食品进行杀菌作业，杀营时间15-40分钟内自由调控，杀菌温度65-98摄氏度内可根据物料的特点进行调整，杀菌过程中自动进料、自动杀菌、自动出料。冷却机：杀菌之后的物料自动进入冷却机进行冷却作业，降低产品自身温度，便于之后的存储作业。振动沥水机；将包装袋表面的部分水珠振动沥水，然后布料到翻转式风干机上。风干机：根据产品特点，有平行式风干机和翻转式风干机，经过4-5次翻转，对包装袋表面进行风干作业，然后直接装修存储。

菠萝果脯的煮制与浸渍方法基本上可分为两种：(l)一次煮制法。这种方法主要用于加工含水量较低、细胞间隙较大、组织结构较疏松的水果，如苹果、枣等。具体的煮制和浸渍时间应根据水果品种的不同而确定。(2)多次煮制法。多次煮制法适用于果实含水量较高、细胞较厚、组织结构较致密、煮制过程中易糜烂的水果。因这种水果如采用一次方法煮制、浸渍，不仅糖液难以浸透到果实内部，且容易煮烂甚至煮成果酱，所以，应采取多次煮制法。如桃、梨、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工。其中，有的梨虽然不易煮烂，但由于其含水量较高，糖分难以浸透到梨子内部，且在煮制过程中，果实中的水分在糖液浸沁下大量渗出、稀释了糖液浓度，如果延长煮制时间，必然会提高成本，所以，一般也采取多次煮制法。除此之外，多次煮制法还可使果实中的蛋白质细胞原生质受热凝固，可产生更好的渗透性，也可借助热烫而破坏果实中的各种酶，有利于防止单宁氧化褐变、保持果脯的鲜美色泽。菠萝加工生产线利用芒果高效去核去皮机可以有效提高芒果的出汁率。

菠萝果脯加工的操作要点：菠萝果脯是用新鲜水果为原料，采用去皮、去核、糖浆煮制、糖浆浸渍、干燥、包装等工序加工而成的食品，外观特点是鲜亮透明、表面干燥、稍有粘性，含水量在20%以下。果脯种类较多，按照原料不同，可分为苹果脯、酸角脯、杏脯、梨脯、桃脯、青梅、山楂片、果丹皮等。根据糖含量划分，果脯可分为低糖果脯和高糖果脯：低糖果脯含糖量为40%~55%，高糖果脯含糖量一般在60%以上，目前，市场上销售的大多为低糖果脯。菠萝加工生产线生产线的特点是，产量大、速度快、自动化能力强、剥皮干净完整，果汁品质好。广西菠萝果汁加工生产线厂家排名

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