番茄加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机,隔绝细菌的污染,保证食品安全,延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统,降低劳动强度,保证设备卫生。番茄加工生产线特点:处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的番茄。自动消毒液浓度控制系统,有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机,提高了番茄/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制,降低劳动强度,提高生产效率。低温真空浓缩,减少风味物质与营养物质的流失。番茄加工线具有脱苦、脱酸、精油制备、浓缩等设备。番茄罐头,是长期保存番茄的重要方式。陕西新鲜西红柿加工生产线企业
番茄加工生产线的加工工艺是怎么样的呢:果加工制品的工艺发展到现在已经是比较的成熟了,鲜切番茄加工的第一步:原料选择,要保证果实的新鲜度和质量,关键是要合理地处理原料。一般推荐表面光泽、果实醇厚、色泽鲜艳、成熟度适中、无虫害、无果实气味的鲜切。此外,鲜切番茄的原材料应在采摘后尽快人工采摘和加工,以保持番茄的新鲜度。清洗可以去除表层沉积物、昆虫、残留农业等。还可以去除表面的细胞液,减少微生物的生长和贮存过程中的酶活性,为减少细菌、去除和提高清洗效果奠定基础。陕西新鲜西红柿加工生产线企业由番茄加工而成的各种饮料、酱汁、罐头等产品也非常受欢迎。
酶法液化工艺可制造浑浊状态比较稳定的均质番茄原汁,它是将破碎了的番茄果实在85~90℃的酶钝化处理后迅速冷却到45~50℃,添加合适的酶制剂,在一个封闭的容器中对破碎了的番茄果实进行液化处理,处理时间为2小时,在此期间内要缓慢搅拌正在液化的果实,使其分解;然后将液化了的果实迅速加热到85℃以钝化酶制剂;接着打浆,以下各工序与上述番茄原汁制造工艺相同。用酶法液化工艺制得的番茄原汁非常稳定,不会出现浑浊物析出或絮凝现象。为了得到果胶含量高、粘度大和浑浊物比较稳定的番茄原汁,可以在破碎了的番茄果实中添加少许盐酸,将其pH值降到3.0以下,使大部分果胶甲酯酶钝化。在经过常规酶钝化处理(85~90℃)和制汁后,再用氢氧化钠溶液中和盐酸,把番茄原汁的pH值恢复到原来的数值。在中和处理过程中会产生食盐,而食盐却是允许添加、并且往往是需要添加到番茄原汁中的一种辅助成分。
番茄加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方,可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、超高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁,或直接生产番茄汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上,吸取了国内外同类产品的主要优点,能对番茄的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解,以获得各类番茄的佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便,即可组合使用,又可单机操作,摆放灵活。该设备除电器元件外,全部采用不锈钢制作。番茄是世界范围内普遍栽培的作物,也是营养价值极高的植物。
番茄加工能做什么?植物性食物中存在的一种类胡萝卜素,也是一种红色素。深红色针状结晶,溶于氯仿、苯及油脂中而不溶于水。对光和氧不稳定,遇铁变成褐色。分子式C40H56,相对分子质量536.85。分子结构上有11个共轭双键和2个非共轭双键,组成为一种直链型碳氢化合物。没有维生素A的生理活性,但具有比较强的抗氧化功能。成熟的红色植物果实中含量较高,尤以番茄、胡萝卜、西瓜、木瓜及番石榴等中更为丰富。在食品加工中可用作色素,也常用作抗氧化保健食品的原料。番茄红素在人体主要分布在睾丸和肾上腺中,肝脏、脂肪组织、前列腺及卵巢中分布也较多。脑组织中未能测出番茄红素(提示其可能无法越过血-脑屏障进入脑组织)。血中与组织中的番茄红素浓度在一定剂量范围内呈正相关关系。人体内含有的类胡萝卜素约50%是番茄红素,并且番茄红素也是人乳中含有的主要类胡萝卜素之一。番茄加工生产线性能可靠。山东全自动西红柿加工生产线平台
番茄加工生产线制造技术先进。陕西新鲜西红柿加工生产线企业
番茄加工生产线的设备选择工艺:番茄加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方,可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的挑选、清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、超高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁,或直接生产番茄汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上,吸取了国内外同类产品的主要优点,能对番茄的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解,以获得各类番茄的较佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便,即可组合使用,又可单机操作,摆放灵活。该设备除电器元件外,全部采用不锈钢制作。无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装,生产出较好品质的无菌果汁产品。陕西新鲜西红柿加工生产线企业
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