云南浓缩柑橘加工生产线哪家好

随着经济的增长，居民收入的上升，对柑橘等水果的需求量快速上升，同时目前我国的柑橘种植逐渐趋向规模化，生产效率和生产规模不断上升，一些地区品牌也逐渐建立，地区品牌的建立使得行业的标准化取得较大的发展，市场发展进一步规划化。因此在优良柑橘的品牌建设，和特许经营等方面，行业面临较好的发展机遇。同时我国的柑橘的深加工产业还不发达，具有较大提高空间，下游的消费需求的增长也会对柑橘深加工产业带来较好的发展空间。柑橘功能成分精深加工系列产品，以柑橘皮、渣为原料，采用高效梯次制备技术。云南浓缩柑橘加工生产线哪家好

柑橘加工生产线的加工流程是怎样的？1．柑橘加工生产线开始加工前需要对原料进行选择，应选用新鲜、风味好的柑橘作原料，剔去青果及果梗、枝叶等杂物。2．清洗把柑橘放在浓度为3％的盐水中浸泡10～15分钟，然后用流动清水漂洗，洗净盐分和杂质。3．糖渍取汁，砂糖40公斤，水10公斤，放在夹层锅中加热溶化，倒入柑橘100公斤，缓慢加热至65℃，保温10分钟，出锅后倒入缸内浸渍12～16小时，然后过滤。果渣再加入占果渣重50％的清水浸泡10分钟，再过滤。两次滤汁混合备用。4．柑橘加工生产线调配先测定果汁糖度，把糖度调整到百分之14～16。再测定果汁酸度，用柠檬酸将酸度调整到百分之0.7左右，然后倒入夹层锅中，加热至85度后出锅，过滤。5．装罐过滤后立即装罐，罐盖和胶圈要事先洗净消毒。6．密封、杀菌、冷却密封时汁温不低于70度，趁热投入热水中，杀菌5分钟，然后分段冷却。云南浓缩柑橘加工生产线哪家好柑橘还有香精油、果胶、柠碱、种子油和类胡萝卜素等副产品可以提取，柑橘的皮渣还可以制成发酵饲料。

柑橘花、叶、果皮都是提取香精的优良原料，柑橘果皮中香精油含量可高达3%。柑橘香精油在日化和食品工业中具有普遍的应用，是调配香脂、香水及高级化妆品必不可少的原料，也是高级饮料、点心的调味剂。柑橘果皮中果胶含量非常丰富，可达3.5%。国际国内市场上果胶是非常紧俏的物资，主要用于食品行业。此外果胶在制药、纺织行业也有普遍的用途。柑橘果皮也可用作制糖加工的原料或通过酶法处理生产保健饮料。提取果汁后剩下的果渣可提取色素，果胶或制成动物饲料，在国内市场上都是比较**的产品。

柑橘加工设备需要趁热用细布过滤，并装入消过毒的容器内，立即密封，然后在沸水中杀菌，杀菌后冷却即为成品。一般果汁宜存在4～6℃左右的环境中，以减少不良变化。大多数中晚熟品种都可用来制汁。制汁柑橘要求质量较高，酸味和涩味适当，香味浓，汁液丰富，取汁容易，酶褐变不明显。不少品种单独制汁常不能取得满意的结果，但与其他品种配合则可制取好的果汁。清水洗净原料，手工或机械去皮，对开后挖去籽巢，修除斑点、病虫害、烂伤果后，在1％-2％的食盐水中浸泡护色。然后用清水漂洗。随着柑橘工业的发展，解决柑橘皮渣的综合利用问题迫在眉睫。

随着柑橘加工业的快速推进，越来越多的深加工产品出现在市场上，比如柑橘罐头、柑橘饮料、柑橘果汁、柑橘精油、柑橘保健食品等等，而这些柑橘食品加工的背后有着技术、设备作为支撑。先以柑橘罐头为例。比较多人会认为罐头食品能存放两三年，肯定是加了防腐剂，其实不然。业内人士表示，罐头食品之所以能够长期保存而不发生变质，得益于加工关键技术的研发与应用，如低温连续杀菌技术、连续化去囊衣技术、机械化柑橘去皮及分瓣全自动技术，还有包装方面的EVOH高阻隔材料也已应用于罐头生产，延长保质期的同时也保证了柑橘罐头食品的质量安全。柑橘果粒饮料包括果粒橙和果粒悬浮饮料。广西小型柑橘加工生产线厂商

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我国柑橘罐头占国际市场80%以上份额，也是柑橘果汁、果胶、香精油和类黄酮消费大国。全国每年有柑橘皮渣1300多万吨，内含果胶13万吨、香精油3万吨、类黄酮1万吨，总价值高达200亿元以上。但存在加工原料集中上市、供应期短，鲜果化学保鲜，吨产品耗水量大，碱脱囊衣和去皮严重污染环境，综合利用率低等问题，而国内所需的柑橘果汁、果胶、香精油、类黄酮等主要依赖进口。针对此问题，团队开展了系统的科学研究与技术示范，研制了系列新产品。发明了柑橘酶法去皮脱囊衣技术及全自动化配套新装备，实现了柑橘罐头加工碱废水零排放。在腐烂的柑橘皮渣土壤中分离了142个初始菌株，从中筛选了具有较强产酶性能菌株16株，选育了3株高产酶活性菌株。基于柑橘酶法去皮的技术原理，发明了黄桃酶法取代传统90℃热碱喷淋去皮工艺。云南浓缩柑橘加工生产线哪家好