河南各种果酱加工生产线设备

番茄酱是很多人都爱吃的东西，酸酸甜甜的味道可口，并且富含丰富的维生素和矿物质，是一种很好的天然调味剂。那么你知道番茄酱在加工生产过程中，需要用到哪些设备吗？下面和我一起来看看吧。番茄清洗机：番茄进入水箱，在高压水流和强力气泡的作用下，被充分打散、翻滚、清洗、输送。从番茄表面洗脱的泥沙沉入底部。在沉淀杂质的处理中，通过循环水泵的水循环，使杂质进入水循环槽。水箱过滤装置可自由拆卸，过滤后的杂质留在水箱内。能及时去除杂质，保证产品的清洗效果。果酱可作为辅料，搭配面包、酸奶、燕麦等进行食用。河南各种果酱加工生产线设备

果酱灌装机在我们生活中的各个大型果酱糖浆行业是有着普遍用途的，主要是用来进行灌装果酱糖浆之类的液体灌装。很多人对于果酱糖浆灌装机生产线设备的主要工作原理并不是很了解，下面我们来简单的介绍下：果酱灌装机设备在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便，设计合理，运行稳定可靠，易于维护，操作简单，完全符合GMP要求。果酱糖浆灌装机生产线在原有灌装机系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。果酱糖浆灌装机生产线调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能。广西浓缩果酱加工生产线设备大型果酱生产厂家往往会配备多条果酱加工生产线。

番茄酱加工设备|番茄酱加工生产线操作要点：配料、浓缩按番茄酱的种类和名称要求酱体不同的浓度。直接由打浆后的原浆浓缩而成的产品。常压浓缩即物料在开口的夹层锅中，物料处在600毫米～700毫米真空状态下浓缩，物料所受的温度为50℃～60℃，产品的色泽和风味均好，但设备投资昂贵。番茄酱的浓缩终点，用折光仪来确定，当测得产品浓度较规定标准高出0.5％～1.0％时才可终止浓缩。番茄酱生产线加热、装罐经浓缩的酱体须加热至90℃～95℃随即装罐，容器有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，现有用塑料杯或牙膏形塑料管，将番茄沙司作为调料来包装的。装罐后随即排气密封。

全自动果酱糖浆灌装机采用的是性能可靠，操作简便，维护简单的微电脑控制系统和气动控制系统，全自动果酱糖浆灌装机按照自动化程度可分为半自动果酱糖浆灌装机和全自动果酱糖浆灌装机。下面来了解全自动果酱糖浆灌装机技术特点。全自动果酱糖浆灌装机生产线是专为果酱糖浆设计。多年来，根据客户工厂包装使用情况，在全自动果酱糖浆灌装机设备的细节和功能上做了调整和改进，使全自动果酱糖浆灌装机更加适合粘稠酱料包装。特别是称重式灌装机多头多泵灌装系统的研发成功。从根本上杜绝了物料滴漏。为减少材料浪费，果酱加工生产线需要建立科学的设备调节和控制管理制度。

番茄酱，为番茄的酱状浓缩制品。在西餐中运用十分普遍，中餐烹调中主要用于甜酸味浓的“茄汁”味型的调制，如茄汁鱼花、番茄兔丁、茄汁里脊等。番茄酱中除了番茄红素外还有B族维生素、膳食纤维、矿物质、蛋白质及天然果胶等，和新鲜番茄相比较，番茄酱里的营养成分更容易被人体吸收。番茄酱加工设备|番茄酱加工生产线操作要点：番茄酱杀菌、冷却杀菌温度和时间按包装容器的传热性、装量和酱体的浓度流变性而定。杀菌后马口铁罐和塑料袋直接用水冷却，而玻璃瓶(罐)应逐渐降温分段冷却，以防容器破裂。我们的果酱加工生产线采用自动化设备，快速高效地完成加工和包装，保证了生产效率和品质的稳定性。广西浓缩果酱加工生产线设备

利用果酱加工生产线，您可以将水果加工成为具有地方特色的产品，提高企业的品牌有名气度。河南各种果酱加工生产线设备

番茄酱加工设备|番茄酱加工生产线操作要点：破碎、去籽破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。破碎去籽用双叶式轧碎机，然后经回转式分离器(孔径10毫米)和脱籽器(孔径1毫米)进行去籽。预煮、打浆预煮使破碎去籽后的番茄原浆迅速加热到85℃～90℃，以抑制果胶脂酶和乳糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性，而降低酱体的粘稠度和涂布性。原浆经预煮后进入三道打浆机，物料在打浆机中受高速回转刮板的击打而成浆状，浆汁受离心作用穿过圆筛孔。河南各种果酱加工生产线设备