元明粉透明粉的生产与应用
元明粉也称透明粉，是一种非金属矿物，透明度高，白度好，无毒无味，耐酸耐腐蚀。采用天然矿石原料经过特殊加工而制成。2002年，成功开发一支国产透明粉——TMT系列微细全透明粉，由于它优异的透明度、良好的外观以及更好的填充性。为了突出它的主要特点，所以取以俗名“透明粉”。其实，透明粉并不是一种单一的粉体，它除了主要成份天然矿岩外，还添加的合成辅料混合研磨改性调制而成。主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐，属无机盐。另外含部分硫酸盐和杂质，透明粉是一种新型的功能性的透明填充料，具有透明度高，硬度好，色相佳，高光泽，抗塌陷性好及使用时扬尘少等特点。广泛应用于油性家具漆，装修漆，胶粘剂、油墨、及塑料中。
透明粉由于其低吸油率，高密实度，能提高产品的表面光泽度、硬度及耐磨耐刮性;东营透明粉公司
随着汽车轻量化的趋势，汽车塑料零部件的使用越来越多。发达国家将汽车用塑料量作为衡量汽车设计和制造水平高低的一个重要标志，德国汽车用塑料占整体材料的15%。近年来我国汽车产业发展迅速，目前汽车年产量超过400万辆，参照国外的趋势，汽车行业年用改性塑料将在50万吨以上。
汽车行业已经成为改性塑料需求增速快的领域。
首先，改性塑料在阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能都优于通用塑料。下游应用领域，主要应用于家电、汽车、建筑、办公设备、机械等领域，其中家电、汽车是其较大的两个应用领域，2015年国内改性塑料消费量已经接近1000万吨，随着科技进步和产业升级其下游应用还在不断拓展。就目前国内的情形来看，环保要求越来越高，对新能源汽车的需求量不断扩大，国内包括全球的源汽车产量增速稳定。
枣庄透明粉厂家批发透明粉具有高透明性，其本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近;
透明粉和玻璃粉属于同一物质吗？
透明粉和玻璃粉是两种不同物质，区别如下：1、透明粉主要元素铝、硅、氧，采用物理化学精细特殊工艺加工而成，可以替代透明原料，主要应用于涂料，油漆，油墨，塑料，橡胶，粘结剂，陶瓷及电子电工等材料领域，吸油值低，分散性好，爽滑2、玻璃粉主要成份二氧化硅，以超纯铝硅盐为原料，高透明，高硬度，耐磨，抗刮，可用于木器清漆，烤漆，水性涂料，油性涂料，UV，粉末涂料，油墨，橡胶及塑料增加硬度，耐磨性，抗刮性
透明粉是什么粉？有什么用途？
透明粉在如今的涂料行业，可以说并不陌生，透明粉其实并不单指一种粉，而是涂料行业的俗称。一般指具有优异的透明度、良好的外观及更好的填充性能的无机填充料，常被用于产品领域。
透明粉的物理特征
透明粉属于无机盐非金属矿物，主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐，另外含部分硫酸盐和杂质。与传统的填料对比，透明粉物理特征，具体表现如下：
高透明性：填充料本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填充量不影响成品的透明度；
透明粉对各类树脂有良好的相容性，吸附性能好，易混合，无结团现象。
透明粉基本特性及用途
透明粉”是涂料行业的一个俗名，由于它优异的透明度、良好的外观以及更好的填充性，为了时间、印象突出它的主要特点，所以取以俗名“透明粉”。其实，透明粉并不是一种单一的粉体，它除了主要成份天然矿岩外，还添加的合成辅料混合研磨改性调制而成。主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐，属于无机盐，另外含部分硫酸盐和杂质。
透明粉的用途
1、木器涂料：可应用于PU、PE、NC透明木漆底漆及UV光固化漆中增加透明度、油润度、硬度、改善抗塌陷性，也可用于水性木器漆，油性白漆等实色底漆中提高漆膜光泽及抗氧化性，增加漆液流动性。
2、油性胶粘剂：可应用于胶粘剂中提高固含量，附着力，硬度，干燥性等物理化学性能。
3、人造石材：在石材中可以提高其透明性，光泽度，硬度，降低综合成本。
4、塑料填充料：提高制品硬度，耐火性，耐酸碱性，电绝缘性，尺寸稳定性，耐蠕变性，抗裂性，高透明度，韧性好。
玻璃粉为安米微纳一种无机类方体硬质超细颗粒粉末，外观为白色粉末。东营透明粉公司
含结晶水的透明粉 的分子结构里含有化学结构水，其挥发份一般为15%-20%;东营透明粉公司
透明粉为华纳精工的一种无机非金属矿物填料，融合硅酸盐熔块制作及超细粉体加工的生产工艺，经原料精选——混合——熔融——粗磨——精磨——分级等过程研制而成，是一种晶相均一、超透明的超细粉体材料。透明度高，白度好，无毒无味，耐酸碱耐腐蚀，不溶于水。具有高透明性，其本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量适当，适量添加不影响成品的透明度。
区别与普通透明粉：普通透明粉含结晶水，易与其他物质发生化学反应，诸如物料置久会出现结块现象、遇冷反白、遇热会出现晶点、遇酸碱会产生难消的气泡等问题；无水透明粉是由创纳粉体推出的一种先进透明粉体材料，稳定性佳，不与任何物质反应，结块、反白和晶点不会存在、具有耐酸碱性；普通透明粉填充量在8%-10%，无水透明粉在EVA树脂体系中填充量可达40%-48%，丙烯酸和聚氨酯体系中可达15%-25%，高的填充量可节省树脂用量，从而降低企业生产成本，高透高填充量是普通透明粉无法比拟的。
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