区别与普通透明粉：普通透明粉含结晶水，易与其他物质发生化学反应，诸如物料置久会出现结块现象、遇冷反白、遇热会出现晶点、遇酸碱会产生难消的气泡等问题；无水透明粉是由安米微纳推出的一种先进透明粉体材料，稳定性佳，不与任何物质反应，结块、反白和晶点不会存在、具有耐酸碱性；普通透明粉填充量在8%-10%，无水透明粉在EVA树脂体系中填充量可达40%-48%，丙烯酸和聚氨酯体系中可达20%-35%，高的填充量可节省树脂用量，从而降低企业生产成本，高透高填充量是普通透明粉无法比拟的。1.外文名：Transparentpowderwithoutcrystalwater2.别称无结晶水透明粉T316、透明粉3.中文名：无水透明粉T3164.成分：硅酸盐无水透明粉在高透高填充量是普通透明粉无法比拟的。陕西透明粉批发价格
透明粉（Na2SO4）别名：超细元明粉，1250目元明粉，超细无水硫酸钠，1250目无水硫酸钠。是使用好的钙芒硝矿提炼出来60-200目，白度90以上的元明粉，经过先进的设备和一些辅料加工而成。颗粒度均匀，柔滑和蓬松。透明粉（Na2SO4）的特色1)采用进口的新型助剂；2)产品的粒径分布更加集中；3)颗粒细度可达到D97（25-7微米）；4)产品的相容性和流动性更加优良。透明粉（Na2SO4）的性质1.呈白色微粉末状，有苦咸味；2.密度为2.68g/cm3熔点为884；3.溶于水和甘油，溶液呈碱性（7.5~8.7），不溶解于乙醇；4.暴露于空气中，易受潮，受潮后变成含水化合物；5.易吸湿，纯度高，颗粒细，具有保温性等特点；6.颗粒度细，分布均匀，分散性强；济宁透明粉厂家安米微纳无水透明粉与各种树脂、助剂及溶剂不会发生化学反应，储存稳定性好。
透明粉是涂料行业的一个俗名，虽然有超过50%的涂料生产企业在或多或少的使用透明粉这个产品，但对于透明粉到底是个什么样的产品，没有几个人说得上来，其中包括诸多的所谓透明粉生产商、供应商。2002年，成功开发一支国产透明粉——TMT系列微细全透明粉，由于它优异的透明度、良好的外观以及更好的填充性。为了突出它的主要特点，所以取以俗名“透明粉”。其实，透明粉并不是一种单一的粉体，它除了主要成份天然矿岩外，还添加的合成辅料混合研磨改性调制而成。主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐，属无机盐。另外含部分硫酸盐和杂质，透明粉是一种新型的功能性的透明填充料，具有透明度高，硬度好，色相佳，高光泽，抗塌陷性好及使用时扬尘少等特点。广泛应用于油性家具漆，装修漆，胶粘剂、油墨、及塑料中。起初，透明粉应用于油性木器漆中，在几年时间里，市场从陌生，认识，谨慎使用、熟悉、大量应用。从单一的油漆行业到涂料行业，再到整个化工行业，透明粉作为一种性能突出，更加经济、环保，使用更加好的功能型透明填充料，必将为化工行业的透明填充料历史带来一场新的**。
透明粉的功能作用及其用途透明度高，白度好，无毒无味，耐酸碱耐腐蚀，不溶于水。具有高透明性，其本身的折光率与绝大多数合成树脂的折光率非常接近，所以填料的填量适当，不影响成品的透明度。区别与普通透明粉：普通透明粉含结晶水，易与其他物质发生化学反应，诸如物料置久会出现结块现象、遇冷反白、遇热会出现晶点、遇酸碱会产生难消的气泡等问题；无水透明粉是由安米微纳推出的一种先进透明粉体材料，稳定性佳，不与任何物质反应，结块、反白和晶点不会存在、具有耐酸碱性；普通透明粉填充量在8%-10%，无水透明粉在EVA树脂体系中填充量可达40%-48%，丙烯酸和聚氨酯体系中可达20%-35%，高的填充量可节省树脂用量，从而降低企业生产成本，高透高填充量是普通透明粉无法比拟的。透明粉油性好，用其做成的油漆、涂料等产品具有较好的开罐效果;
透明粉的使用方法1、透明底漆中，建议添加量为10%-20%。2、适用透明母粒中，建议用量为10-30%。3、用于印花胶浆中，EVA树脂体系建议填充量40%-48%，丙烯酸和聚氨酯（PU）体系中建议填充量20%-35%。4、油墨面漆中，建议添加量10%-20%。5、透明塑料膜中，作用开口剂，增加硬度和耐磨性，建议添加量10%-30%6、透明硅胶中，建议添加量为10%-30%7、透明玻璃胶中，建议添加量为10%-30%。8、透明玻璃胶、干挂胶、云石胶中，建议添加量为10%-30%。9、胶粘剂中，建议添加量为10%-30%。透明粉添加在底漆中，因增加了漆膜的硬度和韧度，打磨性可能会有稍微影响；生产投料是时，在搅拌机运转过程中，安米微纳一般建议无水透明粉（T316）应慢速小量投入，否则可能会影响其分散性。规格无水透明粉（T316）1.平均粒径：1250目-6000目2.外观白色粉末3.密度（g/cm3)：2.6透明粉其添加量即使达到30%时亦不会影响树脂的透明性，耐刮性强。济宁透明粉厂家
透明粉使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。陕西透明粉批发价格
透明粉的工艺过程透明粉同其他粉末涂料的生产方法类似，需要经过配料——预混合（把树脂、固化剂、助剂等物料在干态下混合均匀）——熔融挤出（挤出是粉末涂料生产的工序，对粉末涂料质量有决定性的影响）——压片——粉碎（主要目的是使粉末涂料的粒径分布适合静电喷涂）——筛分——喷涂以下工序。由于透明粉末涂料的抗污染能力较差，所以整个生产过程中工艺控制应特别严格，否则易出现缩孔、杂色等缺陷。控制粉末粒径是透明粉末涂料质量好坏的关键问题，以超细微粉为主，常见的粒径有1500目、2500目、等。因此，对超细粉碎的设备选择也非常重要。不要具有稳定的碾压性能，还要有准确的分级系统从单一的油漆行业到涂料行业，再到整个化工行业，透明粉作为一种性能突出，更加经济、环保，使用更加有效的功能型透明填充料，未来发展空间广阔。陕西透明粉批发价格