电容式触摸IC是一种通过人体接触产生电容值变化，从而改变输出信号的集成电路，触摸IC通常支持宽工作电压范围，内部集成信号处理电路和高分辨率触摸检测模块，确保IC对环境变化具有灵敏的自动识别和跟踪功能，且内置特殊算法以实现防水、抗干扰等，可满足产品对稳定性、灵敏度、功耗、响应速度、防水、带水操作、抗震动、抗电磁干扰等方面的要求，6按键电容式触摸触控检测IC，适用于温控器，86面板触摸开关，智能家居等抗干扰场所。触摸开灯或切换到此路灯时会以此被记忆的亮度点亮 LED。8022触摸芯片6脚
芯片内电容式触摸按键**数字信号处理模块包括可编程蠕变跟踪、可编程门限设置等技术，结合前端智能自校正模拟信号处理**技术，有效的解决了水滴、水雾、温度、湿度、静电等环境因素变化所带来的影响。16通道触摸感应输入这些引脚可以用作LED驱动引脚嵌入式GreenTouch3TM引擎－模拟补偿电路－嵌入式数字噪声滤波器－智能灵敏度校准－嵌入式CS、EFT增强**支持I2C接口；提供中断功能LED驱动器（32步调光控制）四个25mAsinkexclusive输出引脚极低的功耗－待机模式：Min＝9．6uA（＠3．3V，RSP时间≈800ms）－可供当前节省的各种操作时期供电电压范围宽：8V～5．5V包类型（QFN－28L4x4；TSSOP－30L）通过无铅认证应用：多钥匙应用—门锁、遥控器等便携式电子产品－手机，MP3，PMP，PDA，导航、数码相机、摄像机等多媒体设备－电视，DVD播放器，蓝光播放器，数码相框、家庭影院等成熟触摸芯片型号在模式 1 的基础上将输出由一路 PWM 调光扩展为两路。
常用触摸芯片的性能指标有:，工作电压:2.5V~5.5V，高灵敏度的触摸检测通道，CMOS电平输出Ø无需进行参数烧录，多级灵敏度可调，响应速度快抗电磁干扰能力强，防水及带水操作功能Ø接近检测功能，独特的环境跟踪和自适应能力，低功耗(典型工作电流<25uA)，内置上电复位(POR)和电源保护电路，可进入休眠控制常用封装触摸芯片通常包含包含PMU和TouchKeyCore两个部分，其内部的系统框图如图所示:市场上的触摸芯片通常采用SOP8封装，带有输入输出数据位和灵敏度选择位等引脚:折叠
手机触摸屏可通过直接触控而实现操作，电容式触摸屏的特点在于以下五点：能感应到人体电流，戴手套时无法操作，对水渍、油渍等污染物有抗力，需要经常校准，外界有电感或磁感时，会使触摸屏失灵触摸屏上有很多触摸点，每个触摸点都对应着一个功能开关，当手指接触到这个开关区域，相应的功能程序便会立刻启动。技术的关键就是测量出触摸点的准确位置（即坐标），位置判断的越准确说明技术越成熟。触摸屏在亮起来的时候，就是它处于工作的期间，设备中会持续发射超声波，当手指头触摸屏幕的时候，手指会阻止和吸收了部分超声波，使其能量有所衰减。采用电荷分享方式实现触摸 可引脚配置 6 种功能。
取代传统的直接开关键的人体稳定触摸检测,提供低功率模式,提供直接输出或按引|脚选择(TOG弓|脚切换输出),Q3|脚是CMOS输出，可以选择主动高或主动低的|脚选项(AHLB弓|脚)较大运行时间为16秒,开机后，有约0.5秒的稳定时间，在此时间内不触摸按键垫，且该功能被禁用,自动校准寿命，重新校准周期约为通电后8秒内的1秒。当按键在8秒内被触摸时，或按键在开机后超过8秒内末被触摸.灵敏度调整在PCB上的连接线的电极尺寸和电容的总负荷会影响灵敏度。初始上电或断电后重新上电，开始开灯的初始亮度固定为 100%比较高亮度，开始调光的方向固定为向下调光。保温杯触摸芯片团队
内置稳压源、上电复位和低压复位等硬件模块。8022触摸芯片6脚
优势在于生产效率高，厚度均匀，无溢胶问题，粘接区域可控，无腐蚀问题、维护简单。LOCA水胶主要适用于大尺寸的液晶产品进行贴合、曲面或较复杂结构贴合。成本比OCA胶要低。优势在于可以粘接曲面或不平整表面材料，对油墨厚度不敏感，易返工，成本相对低。综合来说，全贴合的缺点主要是工艺复杂，生产良率较低，设备投入成本较高。工业触摸屏的框贴技术框贴技术：市面上*****使用的一种贴合技术，使用双面胶将触摸面板(TP)与液晶屏的四边固定。8022触摸芯片6脚
三力泰实业（深圳）股份有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在广东省等地区的电子元器件中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身不努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同三力泰实业供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！