镀锌钢板风管的制作:⑴风管的制作技术要求①制作风管时不得破坏钢板的镀锌保护层。②矩形风管的制作尺寸以外边长为准。矩形风管制作采用剪板机下料,折方机折方,咬口机咬口,局部采用手工。③风管的板材拼接采用单咬口;螺旋风管的闭合缝采用单咬口,弯管的横向缝采用立咬口;矩形风管转角缝采用联合角咬口。上述咬口缝处涂密封胶密封。④风管不得有横向拼接缝,尽量减少纵向拼缝。矩形风管底边宽度等于或小于800mm时,其底边不得有纵向拼接缝。风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。成都铁皮风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。风管软接加工定制
连接的方法:咬口的种类及其适用场合:根据咬口断面结构的不同,常见的咬口形式可分为单平咬口、单立咬口、转角咬口、联合角咬口和按扣式咬口,咬口宽度的确定:风管和配件的咬口宽度B(如图6.5所示),与所选板材的厚度和加工咬口的机械性能有关。咬口留量的确定:咬口留量的大小与咬口的宽B、重叠层数和加工方法以及使用的加工机械等有关。一般对于单平咬口、单立咬口和转角咬口,其总的咬口量等于三倍的咬口宽度,在其中一块板材上的咬口留为一倍的咬口的宽度,而在另一块板材上为三倍的咬口宽度。例如,选用0.5m厚的钢板加工制作风管,若采用单平咬口连接时,选用的咬口宽度为7mm,则咬口留量为7mmX3=21mm,在其中的一块板上为7mm,在另一块板.上为7mmX2=14mm。若采用联合角咬口连接时,则咬口宽度选定为6mm,咬口留量为6mmX4=24mm,在其中的一块板上为6mm,而在另一块板上为6mmX3=18mm。不锈钢风管加工价格四川复合风管生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。
共板法兰风管施工工艺:a.风管在加工时,共板法兰的用料长度即剪角长度为61~62mm,剪角的宽度根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式:如联合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来确定,先进行风管本身咬口的加工,再利用共板法兰组合机加工风管两个端头的法兰,当风管边长小于400mm以下时,可利用共板式无法兰组合机上附带的小车架进行操作,风管在进行法兰面滚压咬口时,可在共板式无法兰组合机的侧面作一与工作台相对应的简单工装支撑架,以便减轻操作人员的工作强度,也可使法兰面在加工成型时处于均匀平整、竖直不跑偏的状态;法兰夹即勾码下料宽度56~58mm。b.利用共板式无法兰组合机的配套设备共板法兰手动折边机将风管折方之后再进行咬口连接。c.在风管法兰的四个角装上法兰角角码(用模具和60吨冲床冲压成型)。
风管的加固:用角钢加固:加固的强度大,目前采用。角钢规格可以略小于法兰规格,当大边尺寸为630-800mm时,可采用∠25*4的扁钢做加固框;当大边尺寸为800-1250mm时可采用∠25*25*4的扁钢做加固框;当大边尺寸为1250-2000mm时可采用∠30*30*4的扁钢做加固框.加固框必须与风管铆接,铆钉的间距应均匀,不应小于220mm两相交处应连成一体。风管大边用角钢加固,适用于风管大边尺寸在加固规定范围,而风管小边尺寸未在规定范围。其施工简单,可节省人工和材料,由于外观欠佳,明装风管较少采用。使用的角钢规格可与法兰相同。镀锌风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。
风管加工注意事项及质量要求:楞筋或楞线的加固,排列应规则,间隔应均匀,板面不应有明显的变形;角钢或加固筋的加固,应排列整齐、均匀对称,其高度应小于或等于风管的法兰宽度。角钢、加固筋与风管的铆接应牢固、间隔应均匀,不应大于220mm;两相交处应连接成一体;共板法兰风管长边小于等于1600的通丝加固,大于1600的用角钢加固;角钢法兰风管大于等于1250的采用角钢加固,且角钢与风管用拉铆钉(4*10)连接;且所有用于加固的角钢平行于法兰。金属风管与法兰连接时,风管的翻边要平整,并紧贴法兰,风管翻边宽度不小于6mm;风管的咬口缝,翻边四角处,周边,铆钉缝部位均涂密封胶密封。成都消防风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。四川不锈钢风管生产定制电话
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圆形风管的加固:圆形风管由于其本身的强度较高,而且风管两端的法兰起到一定的加固作用,因此,一般不再考虑风管自身的加固。只有当圆形风管的直径大于或等于800mm,且其管段长度大于1250mm或管段总表面积大于4m2时,每隔1500mm才加设一个扁钢加固圈,并用铆钉固定在风管上。为了防止咬口在运输或吊装时裂开,圆形风管的直径大于500mm时,其纵向咬口的两端用铆钉或点焊固定。圆形风管的加固:圆形风管由于其本身的强度较高,而且风管两端的法兰起到一定的加固作用,因此,一般不再考虑风管自身的加固。只有当圆形风管的直径大于或等于800mm,且其管段长度大于1250mm或管段总表面积大于4m2时,每隔1500mm才加设一个扁钢加固圈,并用铆钉固定在风管上。为了防止咬口在运输或吊装时裂开,圆形风管的直径大于500mm时,其纵向咬口的两端用铆钉或点焊固定。风管软接加工定制