现场加工的风管工艺性验证,是在风管大批量加工之前,而不是全部加工之后的抽样检测。加工工艺验证,是对加工风管外形尺寸、连接方式、加固形式、密封面情况进行检查;同时,进行进行强度与严密性试验检测。加工工艺验证进行的强度和严密性试验,是对不同板材厚度及风管压力等级下的试验,而不是对不同风管压力下的风管检测。现场加工的风管工艺性验证,是在风管大批量加工之前,而不是全部加工之后的抽样检测。加工工艺验证,是对加工风管外形尺寸、连接方式、加固形式、密封面情况进行检查;同时,进行进行强度与严密性试验检测。加工工艺验证进行的强度和严密性试验,是对不同板材厚度及风管压力等级下的试验,而不是对不同风管压力下的风管检测。风管软接加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。通风管道生产设计
咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上,置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合,折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配重碰伤。咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合,缝合后的风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm。风管与法兰铆接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,风管折方线与法兰平面应垂直,然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用5X10铆钉(铆钉根据不同风管按规程选用,详见下表)将风管铆固,并将四周翻边;翻边应平整,不应小于6mm,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。法兰制作应该核对几何尺寸,找好平整度,法兰平整度的允许偏差为2mm,对于相同尺寸的法兰,统一制作,统一钻孔,保证法兰具有互换性。通风管生产厂商消防风管生产厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。
金属风管的制作中对板材的要求如下:1普通钢板的表面应平整、光滑,厚度均匀,允许有紧密的氧化铁薄膜;不得有裂纹、结疤等缺陷,其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB/T13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB/T710的规定。2镀锌钢板(带)宜选用机械咬合类,其锌层厚度应符合设计或合同的规定,当无任何规定时,应采用不低于80g/m2(Z80)的板材,其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518的规定。3不锈钢板应采用奥氏体不锈钢材料,其表面不应有明显的划痕、斑痕等缺陷,材质应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB3280的规定。4铝板应采用纯铝板或防锈铝合金板,其表面不应有明显的划痕、斑痕等缺陷,材质应符合现行国家标准《一般工业用铝及铝合金板、带材》第二部分:力学性能GB/T3880.2的规定。
风管的安装方法:预先可在地面上把干管和支管分段连接好,根据吊装情况和风管连接情况,直管每段长度约为10m左右。法兰之间要加上垫片,连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。安装前,应检查支、吊架是否牢固、准确。高空作业时,吊装风管的绳应绑扎结实,待风管与配件连接牢固,并通过支架找平固定后方可松开。垂直风管可从下向上一节一节的吊装连接,安装后用线锤找正。风管的安装方法:预先可在地面上把干管和支管分段连接好,根据吊装情况和风管连接情况,直管每段长度约为10m左右。法兰之间要加上垫片,连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。安装前,应检查支、吊架是否牢固、准确。高空作业时,吊装风管的绳应绑扎结实,待风管与配件连接牢固,并通过支架找平固定后方可松开。垂直风管可从下向上一节一节的吊装连接,安装后用线锤找正。四川消防风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。
矩形风管的加固:与圆形风管相比,矩形风管自身的强度低,易于产生变形。施工及验收规范规定:当矩形风管的大边长大于或等于630mm,保温风管大边长大于800mm,管段长度在1250mm以上,或低压风管的单边平面积大于1.2m,中、高压风管大于1.0m时,为了减少风管在运输和安装中的变形,制作时必须采取加固措施。工程中常见的风管配件有:弯头、三通、四通、变径管(也称大小头)、天圆地方、来回弯等;这些配件制作时,通常采用画法几何中的:平行线法、求实长线法、放射线法、三角形法、梯形法等方法来下料及展开。成都排风管加工厂家就找成都瑞琮环境科技有限公司。通风管生产厂商
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风口安装:1)风口安装应横平、竖直、严密、牢固、表面平整。2)带风量调解阀的风口安装时,应先安装调解阀框,后安装风口的叶片框。同一方向的风口,其调节装置应设在同一侧。3)风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面向紧贴;表面平整、不变形,调解灵活、可靠。条形风口的安装,接缝处应衔接自然,无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致,排列应整齐。4)明装无吊顶的风口,安装位置和标高偏差不应大于10mm;风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000;风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000。通风管道生产设计