锂电池分容:简单理解就是容量分选、性能筛选分级。
什么是锂电池分容？第一种解释：一批锂电池做好以后，虽然尺寸一样，但电池的容量会有差异的。因此，必须在设备上面按规范充满电，而后按规范的电流放电（放完）。放完电所用的时间乘以放电电流就是电池的容量。只有测试的容量满足或大于设计的容量。这个通过容量测试筛选出合格电池的过程叫分容。第二种解释：锂电池分容：简单理解就是容量分选、性能筛选分级。锂电池分容时通过电脑管理得到每一个检测点的数据，从而分析出这些电池容量的大小和内阻等数据，确定锂电池的质量等级，这个过程就是分容。锂电池优先分容后，需静置一段时间，一般不少于15天，在这个期间，有些内在的质量问题就会表现出来。
锂电池分容原理：锂电池的分容是通过化成分容柜(由于化成和分容基本原理相同，化成和分容功能集成在同一个柜子内，称为化成分容柜)来完成的，分化成容柜的功能实际上就是象充电器一样的东西，只不过它可以同时为大量的电池充放电。锂电池分容时通过电脑管理得到每一个检测点的数据，从而分析出这些电池容量的大小和内阻等数据，确定电池的质量等级，这个过程就是分容。 通过精确的电池管理系统，我们的软包锂电池能够提供更稳定的电流输出，保护设备免受电压波动的影响。肇庆低温软包锂电池特点
软包锂电池与硬包锂电池的区别主要在于锂电池的外壳材质。钢壳电池的重量上会比同体积的电池重点，但是铝壳和软包装的就不容易区分，不过软包装电池会比铝壳电池软一点，用手掰很容易变形。锂电池的包装方法有很多。比较常见的有软包锂离子电池、硬包装方形锂离子电池，软包锂离子电池和硬包装锂离子电池的主要区别在于包装方式。与去年同期相比，软包锂离子电池通常出现在小型和微型数字电子设备中，硬包装锂离子电池通常用于较大的电气设备中；软包锂离子电池：软包锂离子电池是一种简单的聚合物外壳液态锂离子电池。在铝塑膜包装的结构中，软电池会膨胀，存在安全隐患。软包锂离子电池：的优点与硬锂离子电池相比，它具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、规划灵活等优点。具体优点如下：软包锂离子电池组是安全的，不像钢和铝电池组，它会炸开。重量轻，软包电池重量比同等容量的钢制锂离子电池轻40%，比铝制电池轻20%。软包锂离子电池的容量比同尺寸的钢壳电池大10~15%，比铝壳电池大5~10%。软包锂锂离子电池和硬包装锂离子电池是指锂离子电池包壳材料的区别。其实锂离子电池的包装特点是一样的，只是因为场合不同，包装方式不同。汕头软包锂电池公司我们的软包锂电池具有高充放电效率和长寿命，非常适合太阳能和风能等可再生能源系统的应用。
软包锂电池抑制异常产气的措施抑制
异常产气需要从材料设计和制造工艺两方面着手。
首先要设计优化材料及电解液体系，保证形成致密稳定的SEI膜，提高正极材料的稳定性，抑制异常产气的发生。针对电解液的处理常常采用添加少量的成膜添加剂的方法使SEI膜更均匀、致密，减少电池在使用过程中的SEI膜脱落和再生过程产气导致电池鼓胀。但研究多集中在单组分添加剂上，效果有限。华东理工大学的曹长河等人，采用VC与PS复合作为新型电解液成膜添加剂，取得了很好的效果，电池在高温搁置和循环过程中产气明显减少。研究表明，EC、VC形成的SEI膜组分为线性烷基碳酸锂，高温下附在LiC的烷基碳酸锂不稳定，分解生成气体（如CO2等）而产生电池鼓胀。而PS形成的SEI膜为烷基磺酸锂，虽膜有缺陷，但存在着一定的二维结构，附在LiC高温下仍较稳定。当VC和PS复合使用时，在电压较低时PS在负极表面形成有缺陷的二维结构，随着电压的升高VC在负极表面又形成线性结构的烷基碳酸锂，烷基碳酸锂填充于二维结构的缺陷中，形成稳定附在LiC具有网络结构的SEI膜。此种结构的SEI膜极高提高了其稳定性，可以有效抑制由于膜分解导致的产气。
电动汽车的动力电池可分为软包电池和硬包电池。目前主要使用硬包电池，那么为什么电动车不使用软包电池或者很少使用软包电池呢？
有几个原因：
1、群体效率低由于软包电池的结构强度不够，成组时软包电池太软，所以需要在电芯外部安装大量的塑料支架来加强其强度，但这种方法既浪费空间，又不利于效率电池组的也比较低。
2.电芯做大难由于铝塑膜的限制，软包电池的电芯厚度不能太大，只能在长宽上进行补偿。然而，太长或太宽的电芯很难放入电池组中。目前，软包电池500-600mm的长度已经达到极限。
软包电池和硬包电池有什么区别？
1、安全性：与硬包电池相比，软包电池的排气性能更好。在极端情况下，软包电池只多也只是鼓包或裂开，不会像硬包电池那样有炸开的危险。
2、包装结构：软包电池的包装采用铝塑膜包装，而硬包电池的包装结构为钢壳或铝壳；
3、电池重量：得益于软包电池的封装结构，与同容量的硬包电池相比，软包电池的重量更轻；
4、电池形状：硬包电池的形状为圆形或方形，而软包电池的形状可根据实际需要设计，在形状上具有更高的灵活性；
我们的软包锂电池经过严格的质量控制，确保每个产品都具有***的性能和可靠性。
容量是电池的标准属性，锂电池电芯低容也是样品、量产中经常遇到的问题。负极过量也会在一定程度上影响正极克发挥、进而影响电芯容量。负极过量并非“只要不析锂”即可。在不析锂的负极过量的下限继续提高负极过量，正极克发挥也会有1%~2%左右的提升，当然即使提升了，单为了设计容量输出越大越好的话，负极过量依旧是只要保证不析锂即可。当负极过量太高的时候，正极克发挥又会降低，原因为化成时需要更多的不可逆锂，当然这种情况发生的概率几乎没有。注液量较低时，相应的保液量也会降低，当电芯的保液量偏少时，则锂离子在正负极嵌入脱嵌的效果就会受到影响，从而引发低容。虽然降低注液量后成本、制程都会有更小的压力，但必须以不影响电芯性能作为降低注液量的前提。当然，降低注液量只是会增加电芯由于保液量不足而引起低容的发生概率，而非必然结果。同时吸液越困难的型号，其多余的电解液应该更多一些才对，以保证电解液浸润期间可以与极片更好的接触。由于保液量受材料、电芯硬度要求等的影响较大，因此没法给一个统一的标准而只能以实验作为依据。电芯保液量不足时，正负极片会比较干，负极上面会产生薄薄的一层析锂，此点可作为保液量不良造成的低容的一个因素。我们的软包锂电池具有轻巧的设计和高能量密度，非常适合无人机和航空器等航空领域的应用。舟山三元软包锂电池品牌排行
软包锂电池具有优异的充电性能，能够在短时间内充满电，为客户提供便捷的充电体验。肇庆低温软包锂电池特点
软包锂电池采用的是铝塑复合膜的包装技术，当电池芯内部由于异常化学反应的发生而产生气体时，外包装就会被充起，电池芯鼓胀（有轻微鼓胀和严重鼓胀两种情况），且不论外观如何，电池芯的使用性能会发生严重的失效，导致电池芯不能使用。这里简要介绍工序异常产生气体的原因：
1、短路：由于操作失误导致带电电芯两Tab接触发生短路，电池芯会发生鼓气。
2、过充、过放：由于流程或机器或保护板的异常，使电池芯被过充或过度放电，电池芯会发生严重鼓气。
3、表面破损：电池芯在流拉过程中，受到异常损坏或人为破环导致破损而使水分进入电池芯内部。
4、角位破损：由于折边角位铝的特殊变形，气袋晃动会扭曲角位导致Al破损（电池芯越大，气袋越大，越易破损），失去对水的阻隔作用。可以在角位加皱纹胶或热熔胶缓解。并且在顶封后的各工序禁止拿气袋移动电池芯，更要注意操作方式防止老化板上电池芯的摆动。
5、封装不良：电池三边封装不良的原因，任何一边封装不良都会导致电池芯。封装不良引起空气中水分进入电池芯内部，引起电解液分解产生气体等。
6、化成流程异常：错误的化成流程会导致电池芯发生胀气。
7、SEI膜不稳定：电池芯在容量测试充放电过程中发射功能轻微胀气 肇庆低温软包锂电池特点