水性覆膜胶包括水性冷贴覆膜胶和水性干式覆膜胶两种，水性冷贴覆膜胶又叫冷复胶、冷贴胶、纸塑冷贴覆膜胶，水性干式覆膜胶也叫水性热复胶、干复胶、干法覆膜胶。目前使用多成熟的产品生产都是采用乳液聚合工艺分别聚合成醋丙乳液和苯丙乳液。水性覆膜胶粘剂的复膜机理是将液态胶液均匀的涂在膜上后直接与印刷纸张进行湿式贴合，通过胶粘剂分子的渗透来达到粘接的目的。复膜后的卡纸如出现四角打翘现象，可能是涂胶太多，造成胶层收缩应力太大所致，或者是卡纸含水率太高，应加以控制。发展水性覆膜机应运而生，它极大地推动了应用水性覆膜技术。温州地板用辊胶多少钱
水性覆膜胶的使用工艺：1、复合方式为干式复合，即复膜机要采用有烘道、复合辊能加热的干式复合机。2、烘道温度约60—95℃左右。复合压力辊温度约40—70℃左右，复合压力约8—20公斤左右。3、建议在允许的条件下，胶水被烘至7—9成干为宜，在这种条件下复合成品亮度较高，车速较快。在这种复合条件下，复合压力辊筒的温度宜降至50℃以下，以防止复合品出现大泡；压力宜稍微降低，以胶水不被挤出为宜。4、针对印金印银产品或容易变色反应的油墨及金银卡纸，则胶水必须完全烘干。5、在采用胶水被完全烘干的工艺时，复合压力辊筒的温度在不烫伤膜的情况下越高越好，压力越大越好。永州工业辊混炼胶供应商水性覆膜胶使用中常见的问题：施压辊压力不合适。
覆膜胶的特点：上胶量视纸张、油墨、膜等的具体情况而定。水性覆膜胶的上胶量一般在6--15克左右。复出成品时应观察无雪花状亮点。如出现，一般是上胶量太小、胶水档次不高、喷粉剂太多等三方面原因，可增大上胶量、选用高大上次的胶水、擦去喷粉剂即可。如当时复出成品无雪花状亮点出现，而在几分钟至几十个小时后出现鸡爪状、雪花状、裂纹状的亮点，则一般为胶水与油墨发生反应。原因一般为油墨未干透、油墨中加入过多燥油、撤粘剂等原因，应与印刷工序共同找出原因。
水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法：分切后产品弯曲。薄膜拉力过大，薄膜拉力过大将使它发生伸长变形，产品分切后外力撤消，薄膜将恢复原状，致使产品向薄膜一侧弯曲。解决办法是调理给膜涨紧螺钉旋入深度，减小制动力。环境湿度大。覆膜产品充分枯燥后，纸张会发生脱湿变形，成品将向纸张一侧弯曲。解决办法是操控车间湿度。产品粘接不牢。胶量太少，胶量太少固含量也少，缺少粘接力。解决办法是增大胶量。印刷品油墨面积大，因油墨外表润滑，胶水难以潮湿、扩散、渗透，因此粘接不牢。解决办法是加大胶水的固含量和胶层厚度，进步覆膜机的外界温度。覆膜胶的使用工艺以及注意事项：覆膜的方式为干式覆膜。
水性覆膜胶对覆膜质量的影响。油墨层主要是指纸张的性能、油墨性能、油墨层厚度、图形面积和印刷密度，它们对涂布质量的影响，主要影响印刷和胶片的粘合强度。干油添加：水性覆膜胶添加干性油墨，可以加速印迹干燥；但油的干燥量大，容易形成低墨层表面层，界面光泽平滑，粘附湿润，渗透性好，覆盖效果好；因此，要控制干燥量的油量。油墨稀释剂的作用：常用的油墨冲淡剂有白墨、维利油和轻质砂浆。水基纸塑料，其中白色油墨有明显的粉质颗粒，且与粘合剂不紧密结合。印刷后，颜料颗粒漂浮在纸上，阻碍了附着力。维利油是铝的氢氧化物和粘合剂和滚动，氢氧化铝是轻的，经常漂浮在油墨层表面，粘合剂和油墨层之间的膜上形成隔离层，不造成粘连或起泡。纸浆由树脂、干植物油、干燥剂等组成。质地细腻，结膜光亮。它与共轭多键萜烯树脂相似，是覆膜胶粘剂的主要组分。它们具有良好的亲合性，能牢固地吸附在油墨表面的聚丙烯薄膜。工业辊混炼胶是制造橡胶制品的坯料。金华地板用辊胶多少钱
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