覆膜胶是指将BOPP薄膜复合在纸张上的一种胶水。包括水性覆膜胶及油性覆膜胶。现国内以水性覆膜胶为主。随着国家环保法规的日益完善和人们环保意识的逐步增强，溶剂型产品水性化已是大势所趋。在国内市场的现状中水性覆膜胶复膜已是市场主流。覆膜胶普遍应用于印刷技术领域、食品软包装的粘接、干牛皮纸水泥袋、合成革和制鞋工业的粘接等方面。覆膜胶是指将BOPP薄膜复合在纸张上的一种胶水。包括水性覆膜胶及油性覆膜胶。现国内以水性覆膜胶为主。随着国家环保法规的日益完善和人们环保意识的逐步增强，溶剂型产品水性化已是大势所趋。在国内市场的现状中水性覆膜胶复膜已是市场主流。真正的水性覆膜胶应当不含任何有机溶剂。广州地板辊胶厂家电话
工业辊混炼胶为什么需要停放一段时间？停放可以使得工业辊混炼胶性能均匀稳定，这个过程中各种配合剂在这个时候可以进一步均匀分散。尽管由于橡胶混合器在混合过程中的强机械作用，各种混合成分被分散，但是由于客观原因，例如混合时间的限制，以及混合成分本身所含的水分引起的结块(结块)，通常不能达到所需的分散均匀性。停放的时候，工业辊混炼胶可以借助橡胶大分子的链运动继续分散，从而完成混合时来不及完成的分散过程。这些过程虽然肉眼看不到，但停车前后高倍电镜观察可以证实，性能对比也可以解释。广州工业辊混炼胶售价水性覆(复)膜胶的特点：产品固含量高，适应了干式复合快速干燥(经烘道烘干)的要求。
水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法：印刷品荷叶边，印刷品的存放一般都是不计其数张叠放在一同的。这就形成纸张的吸湿不会在整个面积上均衡进行，边际区域要快些，这就是荷叶边发生的原因。有荷叶边的印刷品在复合压力下会变平，而出施压辊后又会恢复原状。这样就发生了气泡。解决办法是给荷叶边的印刷品加湿或散开晾干。 覆膜产品折皱。形成覆膜产品打皱的原因主要是施压辊压力太大，解决办法是减小压力。搭边处粘接不实。这主要表现在厚纸。收卷时纸张会发生必定的弯曲变形，且收卷直径越小越明显。刚出施压辊还未枯燥的覆膜品往往就会在搭边处被弯曲的纸张顶开，形成此处粘接不实。为进步成品率，此刻应尽量减小搭边宽度，以保证粘接不实的宽度在模切咬口范围内。
覆膜胶是采用德国进口原料制成，具有高固体含量、低粘度、工艺适用性好、粘合力强、无毒等优点。是适用于铝箔(OPA)，预处理过的聚乙烯(HDPE,LDPE)、聚丙烯(OPP，CPP)、聚酯(PET)、聚酰胺(PA,ONY)薄膜，喷涂金属的薄膜，玻璃纸之间复合的双组份溶剂型聚氨酯类粘合剂。水性覆膜胶包括水性热复胶、水性冷复胶两种，生产工艺均采用乳液聚合方式，可以共用一套生产装置进行生产。本文提供水性热复胶、水性冷复胶产品概述、产品特点、质量指标、生产工艺条件、成本分析、经济效益分析等，为准备生产水性覆膜胶企业或个人提供水性覆膜胶生产可行性参考资料。环保的水性覆膜胶更安全。
水性覆膜胶冷覆胶生产可行性分析：纸塑复合，可使纸质印刷品表面更加光亮、平滑，使色泽更加鲜艳和富有立体感，同时还能起到防潮、防污、防伪、耐折，耐磨等作用。已在国内外印刷、包装行业得到普遍应用和迅速发展。市场对纸塑覆膜胶的需求量日益增加，市场成熟，潜力巨大。传统纸塑覆膜胶均以溶剂型覆膜胶为主，但其使用过程中大量溶剂挥发污染环境，且易燃易爆，贮运不便，使用时能耗大，使用成本较高。根据纸塑复合的特点，使用水性冷贴纸塑覆膜胶，无毒无污染，成本低无火灾隐患，且具有光亮度好，无气泡，不变黄等特点，特别是随着人们环保意识的日益增强和国家相关环保政策的强制实施，纸塑复合胶粘剂向水性发展是必然的趋势。纸塑冷贴水性覆膜胶又叫冷复胶、冷贴胶，水性冷贴覆膜胶等，在目前国内各包装、印刷行业均已逐渐开始采用达到环保要求的水性覆膜胶粘剂，市场需求日益扩大。因此，生产水性冷贴纸塑覆膜胶不只市场成熟容易开拓，而且具有稳定成熟的发展前景，社会放益和经济效益明显。水性覆膜胶适用于BOPP膜/印刷品、PET激光膜与纸品的覆合。浙江过UV光油胶多少钱
水性覆膜胶热覆胶生产可行性分析：复膜工艺普遍应用于各种包装之中，小到药盒、工艺品盒。广州地板辊胶厂家电话
水性覆膜胶热熔连接：热熔胶是固体的一种，它经过加热，熔化成液体，粘合后，再冷却成固体，形成固体粘合剂。热熔胶是由热塑性聚合物和增粘剂的制备。水性覆膜胶高温键合和极低温粘接：普通粘合剂能承受100摄氏度以下的温度。无机胶粘剂能承受600度，其中陶瓷胶粘剂好，能承受1300度高温。极低温胶粘剂可以保持强度和韧性，在196摄氏度甚至更低的温度- 269摄氏度。水性覆膜胶液体密封堵漏：有些粘合剂在室温下是液态液体，涂上各种连接或需要密封的部件，形成弹性粘合层，可以代替通常的垫圈，起密封作用。广州地板辊胶厂家电话
广州飞粤新材料有限公司在混炼胶，墨胶，水胶，环保胶一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。飞粤是我国橡塑技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司承担并建设完成橡塑多项重点项目，取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国橡塑产品竞争力的发展。