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来源: 发布时间:2022年11月17日

水性覆膜胶有什么作用?在印刷包装行业的印后工序中,复膜为印刷品提高了亮度,增强了耐水性。为人们生活提供了美好的视觉效果。随着各种先进工艺、先进设备、先进胶水的不断涌现,印后复膜出现了一些新的趋势。采用水性复膜的比例日趋扩大,油性覆膜胶接近淡出市场。国内初步兴起复膜工艺时,全部采用溶剂型粘合剂。一般为单组分SIS油性胶和双组分聚氨酯油性粘合剂。随着科学技术的发展水性覆膜胶逐步完善成型,人们愈加认识到溶剂型覆膜胶所带来的危害:对操作工损害性大,因为溶剂中的苯类和酯类会从人的体表进入人的体液,进而进入人的血液,长时间大剂量的接触造成体内积留太多,从而造成各种病症。真正的水性覆膜胶应当不含任何有机溶剂。惠州地板辊胶厂家电话

水性覆膜胶产品能达到品质要求,除与水性覆膜胶自身质量相关外,还与复合过程中纸、膜、设备精度、操作经验等配套因素相关。胶水应防冻、防晒。夏天应避免太阳直晒,应放置于阴凉处,冬天应于0 ℃以上保存。如胶水受冻,不能加热化冻,应置于5℃以上室内缓慢解冻,解冻后观察无水胶分层现象,经100目滤网即可使用,胶水在储存过程中及使用后应扎口密封保存,以防止胶水结皮及发霉,缩短保质期。复膜用BOPP膜处理面电晕量应在38达因以上。应用电处理面涂胶,一般厂家的BOPP膜电处理面为卷筒膜内侧,BOPP膜电晕量小能造成复合品粘结不牢而脱膜。惠州地板辊胶厂家电话在国内市场的现状中水性覆膜胶复膜已是市场主流。

水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法:施压辊压力不合适,施压辊压力太大会把印刷品边际处的胶水挤出,导致印刷品边际呈现雪花;反之压力小也会呈现雪花。解决办法是调整施压辊压力。涂胶辊上有枯燥胶皮,涂胶辊有枯燥胶皮处胶量较小,会使覆膜产品在此处呈现雪花。解决办法是将涂胶辊擦洗洁净。施压辊上有胶圈,印刷品边际挤出的胶水或从薄膜针头处挤出的胶水粘在施压辊上,时间久了会构成枯燥胶圈,后边的印刷品覆膜时就会在此处呈现微小雪花。解决办法是及时擦洗施压辊。

水性覆膜胶使用中常见的问题与解决办法:印刷品荷叶边,印刷品的存放一般都是不计其数张叠放在一同的。这就形成纸张的吸湿不会在整个面积上均衡进行,边际区域要快些,这就是荷叶边发生的原因。有荷叶边的印刷品在复合压力下会变平,而出施压辊后又会恢复原状。这样就发生了气泡。解决办法是给荷叶边的印刷品加湿或散开晾干。 覆膜产品折皱。形成覆膜产品打皱的原因主要是施压辊压力太大,解决办法是减小压力。搭边处粘接不实。这主要表现在厚纸。收卷时纸张会发生必定的弯曲变形,且收卷直径越小越明显。刚出施压辊还未枯燥的覆膜品往往就会在搭边处被弯曲的纸张顶开,形成此处粘接不实。为进步成品率,此刻应尽量减小搭边宽度,以保证粘接不实的宽度在模切咬口范围内。水性覆膜胶当油墨未完全干燥时,油墨中所含的高沸点溶剂很容易使塑料薄膜膨胀和拉长。

工业辊混炼胶通常指的是一种具有流动性的橡胶,其生产工艺非常严格,而且用途普遍,是一种非常好用的产品。那么对于那些在生产过程中不合格的产品,我们该怎么办呢?事实上,橡胶化合物有很多种。我们熟悉丁晴橡胶胶料、氯丁橡胶胶料、丁基橡胶胶料、三元乙丙橡胶胶料等。对于不合格的胶料,一般可采用这些方法解决。对于那些硬度和密度不均匀的产品,可以将它们以50%的比例放在同一种橡胶混合物中,这样会出现很大程度的收缩,这可以在一定程度上缓解这种情况。有些胶料是由于配料过程中的失误造成的,生产前需要根据配料单调整产品比例。水性覆膜胶是对印刷品表面进行加工,达到提高印刷品表面光泽度、强度,增强美感效果的方法。浙江地板辊胶厂家

水性覆膜胶的上胶量一般在6--15克左右。惠州地板辊胶厂家电话

随着水性覆膜胶生产工艺的逐步提高,性价比和特种性能愈加突出。早应用和普及的水性覆膜胶是VAE类覆膜胶。该胶亮度高、盖粉能力强、操作性能优异。但其成本高,粘接力欠佳,耐低温性能差。丙烯酸酯聚合物乳液在覆膜胶中的成功定型和逐步完善为水性覆膜胶的大面积推广迎来了春天。丙烯酸酯类覆膜胶粘接力强、性价比高、适应性强,成功克服了VAE类水性覆膜胶的缺点。覆膜胶是用来覆在印刷纸上的,具有极好的盖粉能力,和极好的光泽度、透明度,耐老化,不变黄,防水。惠州地板辊胶厂家电话

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