保护板主要是对串联锂电池组的充放电保护；在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值（一般±20mV），实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果；同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池使用寿命；欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。锂电池保护板的作用：1、过放保护：当你的电池电快要用完时，电压到一个要求的Z低值，保护板也会关闭，不能再放电了。你的手机就会自动关机。2、过充保护：当你充电时，电压达到电池最高电压（4.2V）时，保护板就会自动断电关闭，不能再充电了。3、短路保护：当你的电池不小心短路时，保护板会在几毫秒内自动关闭，不会再通电，这时就是正负极碰到一块也没事。手机电池都有保护板的，放心用好了。4、过电流保护：当电池放电时（使用），保护板会有一个Z大的限制电流（不同手机要求不一样），当放电超过这个电流保护板也会自动关闭。众鑫凯解析电动汽车锂电池保护板系统。福建储能保护板模组
锂离子电池要求的充电方式为恒流/恒压，在充电初期，为恒流充电，随着充电过程，电压会上升到4.2V(根据正极材料不同，有的电池要求恒压值为4.1V)，转为恒压充电，直至电流越来越小。电池在被充电过程中，如果充电器电路失去控制，会使电池电压超过4.2V后继续恒流充电，此时电池电压仍会继续上升，当电池电压被充电至超过4.3V时，电池的化学副反应将加剧，会导致电池损坏或出现安全问题。在带有保护电路的电池中，当控制IC检测到电池电压达到4.28V（该值由控制IC决定，不同的IC有不同的值）时，其“CO”脚将由高电压转变为零电压，使T1由导通转为关断，从而切断了充电回路，使充电器无法再对电池进行充电，起到过充电保护作用。而此时由于T1自带的体二极管VD1的存在，电池可以通过该二极管对外部负载进行放电。苏州平衡保护板检测新能源汽车电池管理系统(保护板)的组成。
保护板主要零件的功能介绍.R1：基准供电电阻；与IC内部电阻构成分压电路，控制内部过充、过放电压比较器的电平翻转；一般在阻值为330Ω、470Ω比较多；当封装形式（即用标准元件的长和宽来表示元件大小，如0402封装标识此元件的长和宽分别为1.0mm和0.5mm）较大时，会用数字标识其阻值，如贴片电阻上数字标识473，即表示其阻值为47000Ω即47KΩ（第三位数表示在前两位后面加0的位数）。R2：过流、短路检测电阻；通过检测VM端电压控制保护板的电流，焊接不良、损坏会造成电池过流、短路无保护，一般阻值为1KΩ、2KΩ较多。R3：ID识别电阻或NTC电阻（前面有介绍）或两者都有。
锂电池保护板的硬件设计根据控制系统框图按照功能可分为以下三个模块：主回路模块、主控制模块、报警信号模块。1、主回路模块充放电主回路模块由功率MOSFET管、驱动回路、采样电阻组成。充放电开关管由8个功率MOSFET（IRFP260）并联构成，IRFP260具有体积小、导通电阻小（0.06Ω）和漏源击穿电压高（200V）的优点。正常情况下，充放电开关管处于导通状态，电池组的具体工作状态由主控制模块控制，可以工作在放电状态，也可以工作在充电状态。板载有高精度、高可靠性锰铜采样电阻可采集电池组主回路电流，当保护回路检测到过充电、过放电、过电流等异常现场时，开关管关断充电或放电回路，实现保护功能。2、主控制模块主控制模块基于8051单片机开发。MCU为电池管理系统的核i心，通过通讯总线读取电压采集与保护电路、电流采集与保护电路和温度采集保护电路采集到的电池参数，利用内建的电池模型对电池组及每个单体电池的状态进行评估，在此基础上依据相应控制、保护策略对外i围设备（如加热器）给出控制指令，或者给出状态显示和报警信号（上位机）。锂离子电池保护板的功能以及特点分析。
过充电保护：锂离子电池要求的充电方式为恒流/恒压，在充电初期，为恒流充电，随着充电过程，电压会上升到4.2V(根据正极材料不同，有的电池要求恒压值为4.1V)，转为恒压充电，直至电流越来越小。电池在被充电过程中，如果充电器电路失去控制，会使电池电压超过4.2V后继续恒流充电，此时电池电压仍会继续上升，当电池电压被充电至超过4.3V时，电池的化学副反应将加剧，会导致电池损坏或出现安全问题。在带有保护电路的电池中，当控制IC检测到电池电压达到4.28V(该值由控制IC决定，不同的IC有不同的值)时，其“CO”脚将由高电压转变为零电压，使V2由导通转为关断，从而切断了充电回路，使充电器无法再对电池进行充电，起到过充电保护作用。而此时由于V2自带的体二极管VD2的存在，电池可以通过该二极管对外部负载进行放电。在控制IC检测到电池电压超过4.28V至发出关断V2信号之间，还有一段延时时间，该延时时间的长短由C3决定，通常设为1秒左右，以避免因干扰而造成误判断。锂电池保护板有哪几种功能?中山锂电保护板软件
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锂电池保护板系统的控制策略:1、工作模式锂电池保护板系统根据电池状态工作在静置模式、充电模式和放电模式。锂电池保护板系统由外部供电（DC24V/20W），并且系统启/停机由外部端子控制。具体工作步骤如下：1）外部供电开关合闸，保护板系统辅助加热电路工作。2）外部系统启/停开关合闸，保护板系统启动，系统开始运行，辅助加热电路停止工作。3）保护板系统正常运行，对电池组进行检测和保护。4）外部系统启/停开关分闸，保护板系统停机，系统停止工作。5）外部供电开关分闸。2、保护措施锂电池保护板系统具有单体电压过充、总电压过充、过流、高温、低温、短路等，保护措施如下（保护阈值可修改）。1）单体电压或总电压过充，当超过设定的保护阈值时关断充电MOSFET并停止充电；2）充电过流，当超过保护阈值15A设定值90s时，关断充电MOSFET并停止充电；3）放电过流，当超过保护阈值105A设定值90s时，关断放电MOSFET并停止放电；4）电池组温度异常，当电池组温度大于75℃和小于-20℃时，关断充放电MOSFET、电池组停止工作；5）电池组短路，当出现瞬时大电流（200A）时立刻关断充放电MOSFET、电池组停止工作福建储能保护板模组
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