赣州保护板开发

锂电池保护板其正常工作过程为：当电芯电压在2.5V至4.3V之间时，DW01的1脚、第3脚均输出高电平（等于供电电压），第二脚电压为0V。此时DW01的第1脚、第3脚电压将分别加到8205A的第5、4脚，8205A内的两个电子开关因其G极接到来自DW01的电压，故均处于导通状态，即两个电子开关均处于开状态。此时电芯的负极与保护板的P-端相当于直接连通，保护板有电压输出。作用：1.电压保护：过充，过放2.电流保护：它主要体现在工作电流与过电流使开关MOS断开从而保护电池组或负载。3.短路保护：严格来讲，他是一个电压比较型的保护，也就是讲是用电压的比较直接关断或驱动的，不要经过多余的处理。4.温度保护：一般在智能电池上都会用到，也是不可少的。5.MOS保护：主要是MOS的电压，电流与温度。6.自耗电量，这个参数是越小越好，Z理想的状态是为零，但不可能做到这一点。7.均衡：目前Z通用的均衡方式分为两种，一种就是耗能式的，另一种就是转能式的。储能锂电池和动力锂电池的保护板有什么区别？赣州保护板开发

保护板常见不良分析。一、无显示、输出电压低、带不起负载：此类不良首先排除电芯不良（电芯本来无电压或电压低），如果电芯不良则应测试保护板的自耗电，看是否是保护板自耗电过大导致电芯电压低。如果电芯电压正常，则是由于保护板整个回路不通（元器件虚焊、假焊、FUSE不良、PCB板内部电路不通、过孔不通、MOS、IC损坏等）。具体分析步骤如下：（一）用万用表黑表笔接电芯负极，红表笔依次接FUSE、R1电阻两端，IC的Vdd、Dout、Cout端，P+端（假设电芯电压为3.8V），逐段进行分析，此几个测试点都应为3.8V。若不是，则此段电路有问题。1.FUSE两端电压有变化：测试FUSE是否导通，若导通则是PCB板内部电路不通；若不导通则FUSE有问题（来料不良、过流损坏（MOS或IC控制失效）、材质有问题（在MOS或IC动作之前FUSE被烧坏），然后用导线短接FUSE，继续往后分析。2.R1电阻两端电压有变化：测试R1电阻值，若电阻值异常，则可能是虚焊，电阻本身断裂。若电阻值无异常，则可能是IC内部电阻出现问题。3.IC测试端电压有变化：Vdd端与R1电阻相连。Dout、Cout端异常,则是由于IC虚焊或损坏。4.若前面电压都无变化，测试B-到P+间的电压异常，则是由于保护板正极过孔不通。天津吸尘器保护板技术保护板锂电池管理系统为电池电芯“妙手回春”!

为什么有的锂电池保护板需要激i活？现在并不是所有的锂电池保护板都需要激i活了，只是有的保护IC需要激i活，而且这是老的IC方案，老的IC方案这所以需要这么做是为了让保护板不工作，以降低静电放电能量，好让锂电池存放的时候较久一点。这就是为什么设计需要充电激i活的原因所在。锂电池保护板使用的场效应晶体管作为保护元件的。为保证电池在异常时不会被重新接入电路而对电路进行特殊的设计。其方法是保护电路的控制部分电源供应是在保护用场效管后面的供电的，只有在保护管正常导通后电路才会工作。因此在第i一次使用时或已经产生保护后，因后续电路的电源被断开，电路没有电源，保护电路是无法工作的。电池也就没有输出。这时，只有将电池接入充电器，利用充电器为保护电路的控制电路部分供电，控制部分得电工作，电池才能正常使用。

保护板常见不良分析。四、短路保护无自恢复：1.设计时所用IC本来没有自恢复功能,如G2J，G2Z等。2.仪器设置短路恢复时间过短，或短路测试时未将负载移开，如用万用表电压档进行短路表笔短接后未将表笔从测试端移开（万用表相当于一个几兆的负载）。3.P+、P-间漏电，如焊盘之间存在带杂质的松香，带杂质的黄胶或P+、P-间电容被击穿,ICVdd到Vss间被击穿.（阻值只有几K到几百K）。4.如果以上都没问题，可能IC被击穿，可测试IC各管脚之间阻值。五、内阻大：1.由于MOS内阻相对比较稳定，出现内阻大情况，首先怀疑的应该是FUSE或PTC这些内阻相对比较容易发生变化的元器件。2.如果FUSE或PTC阻值正常，则视保护板结构检测P+、P-焊盘与元器件面之间的过孔阻值，可能过孔出现微断现象，阻值较大。3.如果以上多没有问题，就要怀疑MOS是否出现异常：首先确定焊接有没有问题；其次看板的厚度（是否容易弯折），因为弯折时可能导致管脚焊接处异常；再将MOS管放到显微镜下观测是否破裂；Z后用万用表测试MOS管脚阻值，看是否被击穿。锂电池保护板测试仪的主要有哪些参数？

保护板过放电保护控制原理:当电芯通过外接的负载进行放电时,电芯的电压将慢慢降低,同时DW01内部将通过R1电阻实时监测电芯电压,当电芯电压下降到约2.3V时DW01将认为电芯电压已处于过放电电压状态，便立即断开第1脚的输出电压，使第1脚电压变为0V，8205A内的开关管因第5脚无电压而关闭。此时电芯的B-与保护板的P-之间处于断开状态。即电芯的放电回路被切断，电芯将停止放电。保护板处于过放电状态并一直保持。等到保护板的P与P-间接上充电电压后，DW01经B-检测到充电电压后便立即停止过放电状态，重新在第1脚输出高电压，使8205A内的过放电控制管导通，即电芯的B-与保护板的P-又重新接上，电芯经充电器直接充电。动力锂电池市场爆发，保护板成制胜关键！杭州单电池保护板开发

电池保护板，顾名思义锂电池保护板主要是针对可充电（一般指锂电池）起保护作用的集成电路板。赣州保护板开发

锂电池保护板组成。1、控制ic，2、开关管，另外还加一些微容和微阻而组成。控制ic作用是对电池的保护，如达到保护条件就控制mos进行断开或闭合（如电池达到过充、过放、短路、过流、等保护条件），其中mos管的作用就是开关作用，由控制ic开控制。锂电池（可充型）之所以需要保护，是由它本身特性决定的。由于锂电池本身的材料决定了它不能被过充、过放、过流、短路及超高温充放电，因此锂电池锂电组件总会跟着一块精致的保护板和一片电流保险器出现。锂电池的保护功能通常由保护电路板和PTC协同完成，保护板是由电子电路组成，在-40℃至+85℃的环境下时刻准确的监视电芯的电压和充放回路的电流。赣州保护板开发

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