硅胶分为固体硅胶和液体硅胶原料主要分为硅橡胶、硅树脂、硅油、硅烷硅橡胶:主要分为常温硅橡胶和高温硅橡胶,具有电绝缘性能好、不易老化、吸附性能高、热稳定性好、化学性能稳定等特点。它也是硅胶产品中Z常见的材料。硅树脂:由甲基三氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷等几种成分的原子结构混合而成,硅原子通常与其他烃基相连。有机硅树脂具有优异的耐水性和耐温性。硅油:是将二甲基二氯硅烷溶于水中,然后将环体、封闭材料和催化剂一起调聚,得到不同聚合度的混合物,后过滤减压得到硅油。硅烷:与氧气发生燃烧化学反应。硅和氢的混合物。主要在气源中生产,可用于生产高纯多晶硅、单晶硅、微晶硅、非晶硅、氮化硅。氧化硅、异质硅、各种金属硅化物机器。常用的光电技术、太阳能、电池、显示器。玻璃和有机玻璃涂料在当前科技发展中应用,硅烷自燃,范围非常大,燃烧范围广,是一种非常危险的气体。 高温的一般要150℃左右 ,高温180度左右,低温60度,一般的硅胶温度在-50℃~200℃之间。上海无卤硅胶油墨
其实加成型硅胶和缩合型硅胶都属于液体硅胶的一种,深圳泰科硅胶主要研发生产这类材料。材料都是通过ROHS环保检验,加成型则通过FDA食品级接触认证,流动性较好,适合做高精密产品。本期我们将分享这两种材料的用途和判别方法。首先是加成型硅胶,特点是食品级无毒无味,流动性好,线收缩比小于,且瞬间耐高温400°C,耐低温-65°C,可以室温或加温快速固化。其固化比例按照A和B以1:1混合。常用于食品翻模加工,例如巧克力、糖果、翻糖、蛋糕慕斯、火锅油、冰雕冰块、高精密产品、工艺品等。缩合型模具硅胶是有机锡室温固化,通过添加2%固化剂实现固化成型。线收缩比小于,抗撕裂性能佳。常用于树脂工艺品、水泥制品、石膏制品、汽车轮胎、碳纤维车载零件、合金零部件、手工艺品等产品的翻模复制。现在大概都清楚加成型硅胶和缩合型模具硅胶的用途区别。根据产品的结构造型、对工艺的要求来选择合适的即可。深圳泰科硅胶材料可按需求调配颜色、软硬度、黏稠度、操作时间、固化时间、特性等。液体硅胶的运用领域非常,也不仅局限于以上用途,如若有疑问和不解,可咨询我们。液体硅胶一般是指双组份硫化硅橡胶。有缩合型工艺品液体硅胶和加成型食品级硅胶。
浙江硅胶抗UV剂磨耗率:是硅胶耐磨强度的一个指标。是指在一定条件下硅胶磨耗的损失量。——单位:%。
硅胶软硬度都是采用邵氏A硬度来区分,一般情况下邵氏值数值越高硬度越硬。硅胶分为固体硅胶和液体硅胶,固体硅胶硬度范围在20度-90度,常用为30度-70度。液体硅胶的硬度一般有0-60度,不同硬度有着不同硬度的用途。0度人体硅胶是指达到邵氏值0度的一种人体外形、胸贴、仿真人体面这类人体硅胶。加成型液体硅胶硬度有从0度到60度,中间每隔5度一个单位来区分,每个硬度下的加成型液体硅胶都有不用的用途。一般加成型液体硅胶的硬度分为高硬度、中硬度、软硬度,下面来介绍下不同硬度的硅胶匹配的硅胶用途有哪些。高硬度的加成型液体硅胶都是再40度到60度左右,这种硬度下的硅胶固化成型以后,基本上是没有弹性的。硬邦邦的,然后就是性能也会比较脆。选用40度到60度的硅胶可以用来做夹具模具或者手板模具,还有一些更为精密零件的模具也会用到液体硅胶做模具。因为模具硅胶的硬度越高,模具缩水率就会越小,不容易变形,能够达到完美复制精美纹路的效果。中等硬度的加成型硅胶硬度在10-30度,这种硬度范围下的加成型硅胶使用用途是Z的,基本上都是用来做些简单的小件模具。用途有香皂、蜡烛、食品蛋糕等模具。
不知道大家有没有遇到过电子灌封胶出现不干或者干的慢的情况,这个是什么原因导致的呢,下面泰科硅胶告诉你:不干(不固化)的原因:1.比例是否严格,胶水调配是否均匀;2.固化时间是否还没到胶水固化的时间点;3.灌封比一般粘接时所用的胶水要多要厚,所以,即便到了说明书上面的时间,也许胶水还没有完全固化。干的慢(固化时间长)的原因:对于1:1的加成型灌封胶可通过升温来加快固化,对于10:1比列的缩合型灌封胶,则可以通过提高施胶环境的空气湿度和空气流通速度来缩短固化时间。泰科电子灌封硅胶主要用于电子元器件的封装、密封、填充、防压。对PC(电子绝缘板料)、PMMA(有机玻璃、亚克力)、PCB、CPU的粘附、密封性和热稳定性极好。不管加成型电子灌封硅胶还是缩合型电子灌封硅胶,我们都可给你提供。 孔容:每克硅胶内部孔隙的总体积。——单位:毫升/克(ml/g)。
耐高温液体硅胶胶特性:耐高温液体硅橡胶具有优良的回弹性、高透明度、热稳定性、抗黄变性、耐老化性、抗腐蚀和抗撕裂强度等特性,粘度适中、便于操作,制品透明性高,可看到模具内灌铸材料是否变形,有气泡等状况,缩水率小于千分之一,复制制品时尺寸精密。耐高温液体硅胶用途:用于制造蜡烛、石膏、肥皂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等制品成型模具,应用于人陶瓷、玩具行业、家具、造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、家用电器电子元件业复制以及石膏、水泥材料的成型、蜡制品的成型、人体模特的制造、材料的制模等。还可用于商标、涂布、制品、奶嘴、浸渍、灌注及医疗用品等。用于聚氨脂、环氧树脂、水晶胶等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品,在电子工业上用作电子元器件的防水、防潮、绝缘及灌封材料,对电子元件及组合件起防水、防潮、绝缘防震及防尘等保护作用。耐高温液体硅橡胶如采用电子灌封胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水防静电等保护作用,还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障,进行更换,损坏了的电子灌封胶可再次灌封修补。你需要耐高温液体硅胶哪方面的用途呢?可以联系我们泰科给你定制哦! 液态硅胶根据其原料制造工艺跟物理特性,也分为沉淀法硅胶。浙江缩合型硅胶双二五硫化剂
无毒无味、可通过欧盟RoH指令、FDA食品级质量要求检测认证,可通过挤出热空气硫化成型等方法制作各种制品。上海无卤硅胶油墨
所以食品级塑胶与食品级硅胶制品成为市场的大量需求。很多消费者想知道食品级硅胶与塑胶材质的差异到底有哪些不—样。硅胶与塑胶属于两者原始型材料,一个是天然橡胶。一个是化工颗粒材料,所以还是有一定的差异,硅胶是属于橡胶类别之中的其中一种,它的主要作用这是起到安全环保绿色作用,与橡胶相比它无毒环保,更实用用于生活用品之中,所以目前被人们运用与各大行业中作为硅胶产品使用,与塑胶相比它的性能主要优越在于耐高温,耐老化。柔软韧性强度高,可在各种环境下正常使用。生产工艺简单,在硅胶厂家制作过程中,主要原材料成分为聚甲基乙烯基硅氧烷为升级,添加补强填充剂,硫化剂,白炭黑,硅油,配合固化剂以及色胶,进行高温催化成型。从环保安全的角度来看,食品级塑胶制品与食品级硅胶制品都属于无毒环保,但硅胶材料与塑胶属于不同的材质,可用于不同的领域使用,因此两个材料都比较安全,在高温情况下硅胶的寿命更长,在硬软度固定情况下塑胶的使用性能更好,防摔耐磨情况下,硅胶更胜一筹,轻便重量情况下,塑胶更是您,所以它们有不同的运用地方,主要还是要看您对哪方面需求更大。而硅胶产品也区分普通级,医疗级。
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深圳市泰科科技,2001-11-02正式启动,成立了硅胶着色剂,硅胶硫化剂,硅胶粘接剂,硅胶加工助剂等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升泰科的市场竞争力,把握市场机遇,推动橡塑产业的进步。是具有一定实力的橡塑企业之一,主要提供硅胶着色剂,硅胶硫化剂,硅胶粘接剂,硅胶加工助剂等领域内的产品或服务。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于硅胶着色剂,硅胶硫化剂,硅胶粘接剂,硅胶加工助剂等实现一体化,建立了成熟的硅胶着色剂,硅胶硫化剂,硅胶粘接剂,硅胶加工助剂运营及风险管理体系,累积了丰富的橡塑行业管理经验,拥有一大批专业人才。公司坐落于观澜街道大坪社区樟企路57号,业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收,进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。