喷漆行业废气处理面临的问题与解决：随着国家对大气污染的重视，许多中小规模的喷漆行业面临着歇业的危险。没有废气处理设备，则直接停产。然而，面对着设备的租金，银行的借款与并没有减少的订单，许多企业主只好仓促上马，先上一套活性炭装置应付了事。不过，设备上了是上了，环保的检查和第三方的评估是必不可少的。从运行上看，几乎没有一家喷漆行业的排气参数满足要求，更可怕的是，从上了活性炭设备，企业的电费与更换活性炭、更换过滤器的投资一月更比一月高，许多企业主怨声载道，又无可奈何。溶剂洗涤法是利用低挥发度的洗涤液洗涤废气的方法，以前常采用煤油作为洗涤液，取得了不错的洗涤效率。但是，由于煤油也会产生可挥发废气，同时煤油不可再生，所以造假较高。废气处理热力燃烧净化处理技术中热效率很高，设备使用寿命长，抗老化，耐腐蚀。贵州等离子废气处理公司
VOC废气处理现在受欢迎的是催化燃烧CO设备，也是达标率、安全性、能耗方面的优先选择。那么voc废气处理设备要看什么因素?1、外观。外观是不需要过多在意的，华而不实的厂家太多了，业内人士都知道，只要表面处理做好，喷塑以后都非常美观，所以外观不应该作为挑选设备的第1选择。2、燃烧室。作为CO成套设备，燃烧室是关键，所有的技术含量都会在燃烧室上体现。首先，要看催化床体设计是否合理，好的设计会让催化剂的利用率到100%。再一个就是换热系统，一个好的换热系统会让您的日常维护费用降到低。后就是加热系统，主要是看加热方式、材质、数量等。上海塑料废气处理行业吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部。
非破坏性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术，通过物理方法，控制温度，压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除，燃烧去除等，在近期几年中，半导体光催化剂的技术体，低温等离子得到了迅速发展。吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化，对于高浓度的有机气体，通常需要首先经过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。吸附技术是很为经典和常用的气体净化技术，也是目前工业VOCs治理的主流技术之一。吸附法的关键技术是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。
常见的废气处理方法有哪些？低温等离子净化法：低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。挥发性有机污染物(VOCs)传统的处理方法如吸收、吸附、冷凝和燃烧等，对于低浓度的VOCs很难实现，而光催化降解VOCs又存在催化剂容易失活的问题，利用低温等离子体处理VOCs可以不受上述条件的限制，具有潜在的优势。使用有机废气处理需要注意的事项：定期检查；
废气处理直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。优点：直接燃烧法工艺简单、设备投资小，适用高浓度、小风量的废气治理。缺点：能耗大，运行成本较高;运行技术要求高，不易控制与掌握，在国内基本未获推广。热力燃烧法：热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度，使其进行全氧化分解的过程。优点：适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理，燃烧净化处理技术中热效率很高，设备使用寿命长，抗老化，耐腐蚀。缺点：设备较大，运输不便;设备价格高，运行成本高;对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。VOCs废气催化燃烧处理设备是治废气的主要设备。上海塑料废气处理行业
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利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOCs捕获。将含VOCs的有机废气通过活性炭床，其中的VOCs被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。炭吸附法主要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的回收。当炭吸附达到饱和后，对饱和的炭床进行脱附再生；通入水蒸汽加热炭层，VOCs被吹脱放出，并与水蒸汽形成蒸汽混合物，一起离开炭吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，使蒸汽冷凝为液体。对于水溶性VOCs气体，用精馏将液体混合物提纯；水不溶性VOCs气体，用沉析器直接回收VOCs。比如，涂料中所用的“三苯”与水互不相溶，故可以直接回收。贵州等离子废气处理公司