根据汽车涂装生产工艺，涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为：喷漆时产生的漆雾和有机溶剂，干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气，适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有：蓄热式热力氧化技术（RTO）、蓄热式催化燃烧技术（RCO）、TNV回收式热力焚烧系统。催化燃烧设备反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中。喷漆废气处理多少钱
吸附回收技术是一种简单实用的vocs废气处理技术，其不只能有效的治理有机废气，而且能回收有机溶剂，既解决了环境污染问题，同时创造了可观的经济效益，深得企业认可，具有较好的市场应用前景。吸附回收技术主要是利用吸附材料将废气中的有机溶剂吸附下来，并脱附回收利用有机溶剂的方法。工艺原理该技术采用颗粒活性炭/活性炭纤维作为吸附材料，吸附饱和后的吸附材料利用热源将吸附质气化，解析出的高浓度有机蒸汽被脱附介质带入冷凝单元，经冷凝、分离，回收有机溶剂。依据据脱附介质不同，有水蒸汽脱-溶剂回收附技术和热氮气脱附-溶剂回收技术。云南废气处理VOCs有机废气处理设备主要被用来处理有机废气；
voc废气处理设备要怎么维护?加强VOC治理设备的检修，专业检修人员应每月全部检查一次所有净化设施，有机废气处理设备公司根据实际情况决定检修的内引起生产的不正常使用VOC治理装置经试运转后，有机废气处理设备公司将调节阀门固定或作出标志，不应随意改动若一个净化系统连接几个排气点时，在某一排气点的工艺设备停止运转时，该排气罩也不宜关闭，以免改变其他排气覃的排风量。应按规定的VOC治理设备和净化设备之间的开车、停车顺序启闭设备一般除尘装置应在工艺设备启动之前启动，在工艺设备停止运行数分钟之后再关闭，以防粉尘等物质在设备和管道内沉积。为防止电动机启动时过载，特别是对于高温烟气净化系统，可调节阀门开度，在减少风量的情况下启动。
安装voc废气处理设备时我们要注意什么?1，正压负压问题——负压方式方法，即风机安装在前端，处理机内部压力相对于大气为负压。负压方式有多种好处，安装VOC废气处理设备的注意事项例如，气流稳定，无漏气，效果相对于正压有所提高等。正压只有在特殊情况下才会使用，例如安装特殊性，场地限制等;2，振动——考虑到振动问题，所以风机必须通关软连接的方式与voc废气处理设备相连接。3，风机基础与处理机基础——处理机基础只要保证抗风性能即可。voc废气治理设备在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后，进入汽提塔顶部，在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔，被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化，其他情况下需要作相应的工艺调整。无特殊要求。风机基础则必须符合安装规范。常见的工业废气处理设备方式有：催化燃烧装置法；
间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中,加入间壁式热交换器,进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体,预热完成后便可促成氧化反应。现阶段,间壁式热交换器的热回收率很高可达85%,因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下,间壁式热交换器有三种形式:管式、壳式和板式。由于热氧化温度必须控制在800℃~1000℃范围内,因此,间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。所以间壁式热交换器的造价相当高,而这也是其缺点所在。此外,材料的热应力也很难消除,这是间壁式热交换的另外一个缺点。正确引导行业规范活性炭在挥发性有机物（VOCs）净化中的应用，显得至关重要。云南废气处理
废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分。喷漆废气处理多少钱
由于业内人员对废气处理活性炭的基本性能、活性炭吸附技术的适用范围和使用条件等缺乏规律性认识，在活性炭选型、工艺设计和净化装备设计中存在较大随意性，造成净化设备效率低，存在安全隐患，活性炭再生更换困难等问题。市场上很多环保公司对活性炭吸附技术过于低估（简单误认为活性炭吸附技术无非就是简单的吸附—脱附）。行业的种种不规范及工艺混乱，导致目前不少地方环保主管部门陷入了“闻炭色变”的误区。满足当前国内VOCs污染实际治理工程的实际需要，正确引导行业规范活性炭在挥发性有机物（VOCs）净化中的应用，显得至关重要。喷漆废气处理多少钱