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重庆涂装废气处理价格

来源: 发布时间:2023年05月01日

VOCs催化燃烧设备系统组成及控制原理,催化燃烧系统:主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的气动阀门、保温管道组成,主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的有机废气在催化剂的作用下在250-300℃之间转化为CO2和H2O,并释放出大量的热量,热量通过热交换器回收再利用,节能效果明显;控制系统,主要由PLC电控柜、温度显示仪表、气动阀门执行器及液晶屏面板模拟流程图等组成,其功能是控制工作过程中管道有关阀门的开关,按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控制和指示催化床加热温度,反应温度,气流进口和出口的温度,设备运行过程中异常情况报警和自动停机,与总控制系统互给信号,实现互动连接等。废气处理直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度。重庆涂装废气处理价格

废气处理催化燃烧中,预热式是一种基本的流程形式。有机废气在进入反应器之前,要在预热室中的加热,因为有机废气温度低于100摄氏度时,浓度低,热量不能自给。燃烧净化后,与未处理的废气进行热交换,回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法,加热到催化反应所需的点火温度。催化燃烧催化剂的选择是关键,在消除效率和能耗方面其性能具有决定性的作用。对于挥发性有机化合物氧化催化剂一般可分为2类:贵金属催化剂(铂,钯等)和金属氧化物催化剂(铜,铬,锰等),贵金属催化剂被普遍使用于挥发性有机化合物的催化燃烧,因其具有良好的起燃活性。在用于催化氧化VOCs的贵金属催化剂中,铂比钯活性要高。山西化工厂废气处理多少钱当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生。

工业废气处理过程中需要注意哪些事项?废气处理中对于废气处理的设备有两个重要指标,即风量与浓度,任何气体的排放都是按照这两个指标来衡量是否超标的。风量表示了我们气体产生的量会影响到多大的面积(当然这里是相对的),浓度一般都是包含了有害气体中成分的比例,有害成分(这里可能是颗粒、笨、甲苯、甲醛等等)占比越高则浓度越高。废气处理工程中的所有设备都是围绕风量与浓度来进行工作的,风量是设备需要在单位时间内需要处理的工作量,浓度是设备在单位时间内对工作量完成度或者说处理度的一个结果性指标,处理的好,浓度数值就没有了,因为有害物质被清理了。

废气处理活性炭吸附工艺的优点:适用于低浓度的各种污染物;活性炭价格不高,能源消耗低,应用起来比较经济;通过脱附冷凝可回收溶剂有机物;应用方便,只与同空气相接触就可以发挥作用;活性炭具有良好的耐酸碱和耐热性,化学稳定性较高。缺点:吸附量小,物理吸附存在吸附饱和问题,随着吸附剂的消耗,吸附能力也变弱,使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能;吸附时,存在吸附的专一性问题,对混合气体,可能吸附性会减弱,同时也存在分子直径与活性炭孔径不匹配,造成脱附现象。特制催化剂:根据不同的废气成分配置27种以上相对应的惰性催化剂。

根据汽车涂装生产工艺,涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为:喷漆时产生的漆雾和有机溶剂,干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的有害废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。电泳、中涂、面涂烘干室排出的气体属于高温、高浓度废气,适合采用焚烧的方法进行处理。目前烘干过程常用的废气处理措施有:蓄热式热力氧化技术(RTO)、蓄热式催化燃烧技术(RCO)、TNV回收式热力焚烧系统。废气处理设备利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气。重庆涂装废气处理价格

VOCs有机废气处理设备主要被用来处理有机废气;重庆涂装废气处理价格

废气处理吸收法:吸收法可分为化学吸收及物理吸收,由于有机废气中含有大量的“三苯”气体,化学活性低,一般不能采用化学吸收。物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中,这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力,低挥发性,同时还应具有较小的挥发性,吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。优点:适合于温度低、中高浓度的废气,能够有选择性地吸收硫化氢等废气,工艺流程简单,且不需外加蒸汽和外加其他热源。缺点:需配备加热解析冷凝等回收装置,装机体积大、投资较大,同时还存在二次污染,净化效果不理想。重庆涂装废气处理价格

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