蓄热式热氧化器,简称为RTO,在热氧化装置中计入蓄热式热交换器,在完成VOCs预热后便可进行氧化反应。现阶段,蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%,且其占用空间比较小,辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料,其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOCs气体。现阶段,RTO装置分为旋转式和阀门切换式两种,其中,阀门切换式是很常见的一种,由2个或多个陶瓷填充床组成,通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOCs，或利用合适的催化剂加快VOCs的化学反应，然后达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。废气处理直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度。福建光氧废气处理
热氧化法:热氧化法当前分为三种热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。热力燃烧式热氧化器,一般情况下是指气体焚烧炉。这种气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成其中,助燃剂,比如天然气、石油等,是辅助燃料,在燃烧过程中,焚烧炉内产生的热混合区可对VOCs废气预热,预热后便可为有机废气的处理提供足够空间、时间,然后实现有机废气的无害化处理。在供氧充足条件下,氧化反应的反应程度—V去除率一一主要取决于“三T条件”:反应温度(Temperat)、时间(Time)、湍流混合情况(Turbulence)。这“三T条件”是相互联系的,在一定范围内,一个条件的改善可使另外两个条件降低。热力燃烧式热氧化器的缺点在于:辅助燃料价格高,导致装置操作费用比较高。浙江废气处理行业恶臭废气处理设备的特点：高效除恶臭；
治理废气的方法：废气污染物种类繁多，特性各异，针对不同类型的废气，选择合适的处理方式。常用的处理方法有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。冷凝回收法：冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后，解析的浓缩废气导入冷凝器，冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。优点：冷凝法主要用于高沸点和高浓度的VOCs污染气体的回收,适用的浓度范围>5%(体积)，其流程简单、回收率高。缺点：该法需要有附设的冷冻设备，投资大、能耗高、运行费用大，同时冷凝后尾气仍然含有一定浓度的有机物，二次污染严重，因此对低浓度尾气治理本法很少使用。
有机废气处理时使用颗粒活性炭，让气流通过活性炭层进行吸附，进而降低有机废气的浓度。而吸附过程是污染物分子被吸附到固体表面的过程，分子的自由能会降低，因此，吸附过程是放热过程，所放出的热称为该污染物在此固体表面上的吸附热。VOCs在活性炭中除了有物理吸附现象外，活性炭本身以及吸附的有机物还会与氧气发生缓慢氧化，其较大的比表面积会也会加剧这一氧化的过程。此外当废气中含有一些不相容的化学物质时，其不相容反应在活性炭的催化下也会加速。这些都是放热的过程，同样会引起活性炭的热积聚风险。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理；
VOCs废气处理技术一变压吸附分离与净化技术：变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性,在有机废气与分离净化装置中,气体的压力会出现一定的变化,通过这种压力变化来处理有机废气。主要应用的是物理法,通过物理法来实现有机废气的净化,使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛,在吸附选择性和吸附量两方面有一定优势。在一定温度和压力下,这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分,然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后,通过一定工序将其转化,保持并提高吸附剂的再生能力,进而可让吸附剂再次投入使用,然后重复上步骤工序,循环反复,直到有机废气得到净化。一般废气处理包括了粉尘废气处理；催化燃烧废气处理厂
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怎么降低有机废气处理设备的损坏？1、从预防做起：为了防止设备功能和精度下降到指定的临界值或降低故障率，按照预先制定的计划和技术要求进行的维修活动称为设备的预防性维护，内部和外部常用的预防性维护方法是状态检查维护和定期维护。2、从实际技术状态做起：根据有机废气处理设备的实际技术状况，状态检查和维护是另一种预防性维护方法。通常，是每天对设备进行现场检查和定期检查，以了解设备的技术状况。在发生故障之前，设备的劣化和设备的范围要及时进行预防性维护，消除隐患，以恢复设备的功能和精度。状态检测与维护方法的要点是：可以使设备保持良好状态，并充分利用零件的使用寿命。此方法可用于在企业生产过程中存在生产缺口和计划维护的设备。福建光氧废气处理