吸收工艺简介：用溶液、溶剂或清水吸收工业废气中的挥发性气体，使其与废气分离的方法叫吸收法。溶液、溶剂、清水称为吸收剂。吸收剂不同可以吸收不同的有害气体。吸收法使用的吸收设备叫吸收器、净化器或洗涤器。吸收法的工艺流程和湿法除尘工艺近似，只是湿法除尘工艺用清水，而吸收法净化有害气体要用溶剂或溶液。以石油和天然气回收为例，石油和天然气回收应包括炼油厂，化工厂，石油和天然气站装卸、产生的油气。石油和天然气出厂到销售终端是一个完整的系统。美国和欧洲国家，通常是在加油站采用一阶段和两阶段油气回收措施，即密闭卸油与加油，储罐内油气返回油罐车，在加油时使用真空辅助装置或油箱内压返回储罐。在油库，炼油厂和其他石油制品经销地设置油气回收装置，回收油气。废气处理能有效去除工厂车间产生的醋酸乙酯，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气；车间废气处理厂
布袋除尘器在锅炉废气治理中的应用：锅炉废气处理一般采用布袋除尘器，辅助旋风除尘器或除尘冲击除尘装置等。布袋除尘器是将含尘气体从下部孔板进入圆筒形滤袋内，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集于滤料上，透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘，可在机械振动的作用下从滤料表面脱落，落入灰斗中。布袋除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上，而且其效率比高，而且适用范围广，可以在多个行业领域使用(如水泥厂、矿山、机械厂、电力、化工、冶金、钢铁等行业)。车间废气处理厂利用吸附剂（粒状活性炭和活性炭纤维）的多孔结构，将废气中的VOCs捕获。
企业在生产过程中产生的废气属于工业废气，工业废气是大气污染的一个重要气体源头，对人体是有害的，所以国家、地区对大气污染、有害工业气体的治理、排放标准有着严格的限制，且标准是越来越高。工业废气处理过程中需要注意哪些事项？要想达到国家和地区的气体排放标准，工业废气处理的设备必须要能够完全的兜住生产中排放出来的气体量，同时还需要完全清理掉被兜住气体中的有害物质，这样才算完成了废气处理工作。当然，如果在这理论中的注意点处理好了，我们的工程也算是完成好了，但是实际操作过程中往往跟我们的这里提到的有些误差，或者实际过程中有不少的不确定因素任然超出了理论的范畴影响我们企业的生产。
焦化厂VOCs废气治理方法：吸收法：吸收法是使用溶剂对VOCs进行吸收后，通过溶剂与VOCs物理性质差异进行分离，将吸收的VOCs作为产品进行回收。吸收法对浓度和压力较高，温度较低的混合气体处理效果较好，采用吸收法治理VOCs，选择合适的吸收剂尤其重要。吸收剂的选择一般要求对VOCs溶解度大，选择性强，蒸汽压低、无毒、化学性质稳定、经济性好。水是常用的一种吸收剂，但水一般对氨气类无机气体吸收效果较好，对有机气体吸收效果不明显。常见的VOCs吸收法采用的吸收剂一般为油类溶剂，如焦化洗油。但这类溶剂使用时在分离过程中如果需要加热工艺。很难避免出现二次污染。常见的工业废气处理设备方式有：吸咐法；
废气处理直接燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度(700～800℃)，驻留一定的时间(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质的一种方法。优点：直接燃烧法工艺简单、设备投资小，适用高浓度、小风量的废气治理。缺点：能耗大，运行成本较高;运行技术要求高，不易控制与掌握，在国内基本未获推广。热力燃烧法：热力燃烧是指把废气温度提高到可燃气态污染物的温度，使其进行全氧化分解的过程。优点：适用于可燃有机物质含量较低的废气的净化处理，燃烧净化处理技术中热效率很高，设备使用寿命长，抗老化，耐腐蚀。缺点：设备较大，运输不便;设备价格高，运行成本高;对于含硫、卤素有机物废气处理效果较差。现在比较多的废气处理方式有活性炭吸附法；车间废气处理厂
现在比较多的废气处理方式有湿式回收法；车间废气处理厂
蓄热式热氧化器,简称为RTO,在热氧化装置中计入蓄热式热交换器,在完成VOCs预热后便可进行氧化反应。现阶段,蓄热式热氧化器的热回收率已经达到了95%,且其占用空间比较小,辅助燃料的消耗也比较少。由于当前的蓄热材料可使用陶瓷填料,其可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOCs气体。现阶段,RTO装置分为旋转式和阀门切换式两种,其中,阀门切换式是很常见的一种,由2个或多个陶瓷填充床组成,通过切换阀门来达到改变气流方向的目的。热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体，也就是VOCs，或利用合适的催化剂加快VOCs的化学反应，然后达到降低有机物浓度，使其不再具有危害性的一种处理方法。车间废气处理厂