带式输送机输送物料过程中,若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损、滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和毁坏。如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果。瑞塔橡胶为客户提供清扫系统相关技术服务及相关咨询。清扫装置效果好，则托辊、输送带、滚筒等的使用寿命均可以延长；所以清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。清扫器的使用注意事项？上海聚氨酯清扫器
电动旋转刷式清扫器能有效的清扫滚筒表面和输送带底面粘附物，由电动机驱动圆柱型尼龙刷，刷尖与带面轻微接触，尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反，从而将粘在带面上的微粒料刷下，达到彻底清洁的目的。电动旋转刷式清扫器由电机、蜗轮式减速机、联轴器、刷辊、带调心轴承的轴承座等构成，刷辊是由进口耐磨尼龙丝沿轴身呈螺旋形布置而成，电机与减速机为本体构成驱动装置，通过联轴器与刷辊的一端相连。刷辊的另一端通过带调心轴承的轴承座支撑。在胶带运输机机架上安装一个驱动滚轮和从动轮，驱动滚轮紧紧压在胶带运输机下皮带改向滚筒或皮带的上面，与其摩擦产生转动，驱动滚筒与从动轮通过三角带进行传动；从动轮的轮轴布置在下皮带下面，轮轴周面设有毛刷，毛刷紧贴在下皮带的底面上。二道清扫器代理有效的清扫体系能够清扫滚筒外貌和运送带底面粘附物，具备防备运送带跑偏，延长运送带及配件的使用寿命。
清扫器清扫不干净的原因及解决方案： 1.清扫器选型不对 清扫器选型要根据现场工况条件，有针对性的进行选型，不能盲目安装与工况条件不相符的清扫器。 2.清扫器安装位置不对 不同类型的清扫器对应的安装位置不同，具体的安装细则可咨询我们。 清扫器在安装使用一段时间后，由于清扫器的刀头频繁与皮带带面摩擦，容易造成刀头不同程度的磨损。磨损过后刀头会与皮带之间产生一定间隙，当二者贴合度不够时，容易导致皮带清扫效果不佳。 3.要经常对清扫器进行检查 发现清扫器刀头磨损严重后，要及时调整或更换刀头，保证其清扫效果，防止出现皮带回程带料。 清扫器处出现堵料造成清扫器变形，也会造成清扫器与皮带之间安装角度发生变化，造成清扫效果不佳。清扫器与皮带之间安装角度要经常测量，如角度发生变化，要及时进行调整。
初次看到清扫器，大家可能会产生一个误区，那就是清扫器就是扫地的，实则不然，清扫器是专门用来清扫带式输送机的。随着对煤炭生产的安全性、经济性认识的进一步提高，对皮带运输机的要求也就越高，而皮带在整个输送机中又是重中之重。 清扫器在清理皮带方面有着举足轻重的作用，如果传输带上有杂物会影响传输，加速输送带的磨损和毁坏。如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等严重后果。清扫器主要作用是能减轻输送带的过度磨损，降低能耗。
清扫器的作用： 1、清扫器是带式输送机的主要部件之一，为了防止物料输送过程中的扬尘及生产工艺上要求，输送的大部分物料是需要保持一定含水量的，如很多电厂输煤皮带的含水率约12%左右，这样势必造成含水物料黏附在皮带上，若不清扫会在皮带运转过程中和回程托辊碰撞后不断洒落。 2、清扫效果不好会带来如下缺陷： ◆皮带下面的残积的物料多，造成现场环境恶劣，伤害现场人员的身体，增加维护人员的劳动强度，并易造成现场人员的意外伤害事故。 ◆因物料在皮带上的粘积，会造成回程托辊和滚筒与皮带间进行带料摩擦，极大降低皮带、相关滚筒、回程托辊的使用寿命，带来不少的成本消耗。 ◆因物料撒漏太多，降低皮带的运输效率。清扫器分为斜角清扫器与封闭清扫器。上海聚氨酯清扫器
在运行中，如果人为的清理机尾滚筒附着物，往往容易发生严重人身伤亡事故。上海聚氨酯清扫器
分析原因后，大家肯定特别想知道如何正确使用清扫器毛刷： 首先人们使用毛刷清扫器之前先用温水浸泡刷子一段时间，时间不需要太长，几分钟就可以了，温水浸泡过的刷子刷子毛非常的顺滑，浸泡完之后将刷子取出来，从水中捞刷子的时候用手捋几下刷子毛，可以将松动即将脱落的刷子毛全部都去除掉。以免未来使用刷子的时候刷子毛大量脱落。其次刷子使用之后要及时清洗，不然刷子毛会出现硬化现象，硬化的刷子毛使用起来非常难受，而且不能达到应用的作用，如果毛刷板本身没有沾上油污，使用温水清洗就可以了。 还有就是毛刷清扫器的存放问题，比如扫路刷的存放地需要保证常温，千万不要把刷子放在太阳下面暴晒，有可能导致刷子毛老化，工厂企业较好是为刷子指定一个固定的存放地点，这样寻找起来更加方便。上海聚氨酯清扫器
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