所述夹料装置包括夹爪,连接夹爪的竖直移动组件和水平移动组件,所述夹爪的夹持面与管件的外周相对应匹配,所述水平移动组件包括设于工作台上的支架、水平设于支架上的横向滑轨、驱动连接板沿横向滑轨移动的水平气缸,所述竖直移动组件包括设于连接板上的竖向滑轨、驱动夹爪沿竖向滑轨移动的竖直气缸。具体的,所述管件包括中空的柱体、设于柱体顶部的固定头、以及旋紧连接于固定头内的旋入弹簧。具体的,管件旋压机构还包括与夹料装置配合的分料装置,所述分料装置包括斜面摆料台、设于斜面摆料台末端的托料架、设于托料架上方夹取并转动管件的旋转夹。具体的,管件旋压机构还包括与夹料装置配合的旋转定孔装置,所述旋转定孔装置包括旋转设置的感应夹、设于感应夹上的光电感应器,所述感应夹的底部对应夹持至固定头外周。具体的,所述斜面摆料台内设有若干排序整齐的管件,所述托料架的底部连接有托料气缸,托料架的两侧对称设有v型槽,v型槽内托起位于斜面摆料台末端的管件。具体的,所述分料装置还包括设于托料架一侧上的固定块、设于托料架另一侧外部的推料块、以及驱动推料块靠向托料架的推料气缸。具体的,所述固定头装入装置还包括设于工作台上的固定头振动盘。一个好的 旋槽机生产销售需要具备哪些特点您知道吗?进口旋槽机检查
该设备为三梁四柱立式旋压机床,主轴由电机机械驱动,具有电磁离合器及液压制动器。上压头、左、右旋轮均由液压驱动,并具有行程微调机构。上压头、左、右旋轮进给量可由数显行程指示,并可设定。电气控制采用PLC可编程控制,自动化程度高,控制可靠。在旋压机头中,同步径向进给机构以三个互成120°均匀配置的阿基米德内蜗线凸轮为主体,以步进电机-无间隙传动减速机驱动大斜齿轮带动阿基米德内蜗线凸轮转动;三旋轮架与三块阿基米德内蜗线凸轮及机头座之间安装有消除间隙的弹簧组合件,从而实现无间隙、连续无级同步径向进给;感应加热器为三处下凹的异形水冷螺旋感应线圈,在其下凹处下方也即每二个旋压轮之间放置磁偏移装置,在其下凹二侧放置旋压轮,使加热区非常接近旋压变形区。本发明的目的还可以通过以下措施来达到1.驱动机头的蜗轮减速机采用消除间隙传动的斜块-滚珠-弹簧等组合件组成的大扭矩结构.临海市高扬旋压机械有限公司专业生产旋压机,皮带轮旋压机,数控旋压机,数控皮带轮旋压机.旋压机,皮带轮旋压机厂家直销,品质保证.欢迎来电购买数控旋压机,数控皮带轮旋压机,质量可靠。金山区旋槽机厂家直销上海赋贝公司主营 旋槽机销售。
所述模座2包括圆模机座21,及贯穿安装于圆模机座21中的传动轴22,及与传动轴22传动连接的圆模主轴23,及与圆模主轴23其另一端固定连接的圆模座24;所述传动轴22其另一端与驱动电机25传动连接;所述夹持机构3包括夹持机座31,及固定于夹持机座31顶部的夹持气缸32,及与夹持气缸32其活塞杆通过夹持轴承33传动连接的夹持头34;所述定位机构4包括升降平台41,及固定设置于升降平台41上方的定位夹42;所述定位夹42通过升降平台41升降设置于圆模座24其前侧下方;所述定位夹42呈v字型结构,且其由两对称设置的定位板421组成;所述定位板421其下端通过固定座5与升降平台41固定;所述定位板421其上端可拆卸安装有定位滚轮422;所述定位滚轮422其表面周向开设有定位环槽6。所述圆模机座21通过底座7固定于机架1上。所述夹持头34其背离夹持气缸32一端一体成型有螺纹连接段8;所述螺纹连接段8外侧套设有加强套9;所述加强套9其一端与螺纹连接段8螺纹连接,其另一端沿其轴向开设有凹槽10;所述凹槽10中填装有橡胶垫块11。所述升降平台41包括升降座411,及与升降座411连接的升降气缸412;所述升降气缸412其活塞杆通过吊耳(未图示)与升降座411其下底面固定连接。
以承受在旋压时由于旋轮和尾座油缸产生较大的工作力,并对主轴及其轴承进行良好的冷却与润滑。在加热旋压时,具有对主轴、旋轮头和尾顶套等直接受热影响的零部件进行强迫冷却和隔热设施。⑥尾座油缸应使顶紧块产生足够的顶紧力,以保证工作中夹紧毛坯,同时也有助于提高主轴等转动部分的刚度。⑦旋轮的横向进给多采用电液伺服系统的数字控制,主要用于加工任意形状的回转体空心件。⑧采用半自动或全自动工作循环。半自动旋压机,除了工件的装、卸外,全部运动由终点开关与挡块控制,自动完成整个工作循环。全自动旋压机,则使工件装料和卸料实现工作循环周而复始,有节奏地连续进行。⑨对于重型旋压机的各部件间相对位置的调节多采用机动,例如采用液压锁紧机构,这样,既可提高机械化、自动化程度,又可使工作可靠和减轻工人劳动强度。⑩对普通旋压和异型件的强力旋压,都要求旋轮能作转角——攻角调节,以利于金属走向或单位时间流量不变,稳定旋压过程和提高工件质量以及能使结构紧凑。[3]旋压机旋压技术简介编辑旋压机金属旋压成形技术什么叫旋压技术,也叫金属旋压成形技术,通过旋转使之受力点由点到线由线到面。旋槽机的好处有很多。
尤其是大型强力旋压机,通常具有一些独特的特点。①旋压机的床身、主轴及传动系统、旋轮架、尾座等各部分应具有足够的刚度,还具有较笨重的工作台、较粗大的导轨、壁部肥厚的承力支架和箱体等。②旋轮架的横向、纵向进给机构多采用液压传动或机械与液压联合驱动,使其产生足够的旋压力,并能进行平稳的无级调速,满足工艺要求。③普通旋压机较多用一个旋轮,但辅助成形轮(如翻边轮、卷边轮等)则为多个。强力旋压机的旋轮或旋轮架数目多采用2~3个(通用型的为2个,筒形件旋压机多为2~3个),并相对主轴轴线成对称配置,以平衡旋压时的径向力,减小主轴、芯模的弯曲挠度、偏摆和振动,为提高旋压件的精度提供先决条件。这就相应要求旋轮具有较高的横向(如筒形件旋压机)或纵向(如通用型旋压机)同步进给精度。但是,对轻型强力旋压机则采用一个旋轮。④主轴具有足够的传动扭矩和功率。根据具体工艺要求,满足恒扭矩或恒功率调节。此外,比较好使主轴转速和旋轮纵向进给速度为无级调速,一方面可满足旋压工艺用量的任意选用要求;另一方面可实现旋压过程中保持芯模表面旋转线速度和每转进给量不变的可能性。⑤主轴采用重型滚动轴承。旋槽机的好处您了解吗?金山区旋槽机厂家直销
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