本实用新型涉及线材加工装置技术领域,尤其涉及一种胶皮导线剥皮机。背景技术:现有的自动剥线机都是对需要连续剥皮的导线进行设计的,这样的自动剥线机比较适合连续线材剥皮,当需要对一段特定长度的导线进行剥皮时,这种机器并不适合用来对特定长度的导线进行剥皮,如果使用这样的自动剥皮机给特定的导线进行剥皮,会出现剥皮误差大,剥皮后的表面光滑度打不到要求,不能保证起剥点的位置、剥皮长度、剥后线径的尺寸要求,而且在现有的自动剥皮机中的剥皮头结构太过于复杂,剥皮头加工的效果达不到所需效果,出现这样的问题一般是由于剥皮头内的剥皮刀安装位置设计的不够合理,这样的自动剥皮机和剥皮头并不适合对特定长度导线进行剥皮。技术实现要素:为了解决上述问题,本实用新型提出一种胶皮导线剥皮机能够对特定长度的胶皮导线进行剥皮,并且能够保证起剥点的位置、剥皮长度、剥皮线径、表面光滑度达到客户所需要求。本实用新型通过以下技术方案实现的:本实用新型提出一种胶皮导线剥皮机,所述胶皮导线剥皮机包括剥皮装置、控制箱、保护罩、底座,所述剥皮装置包括固定板、剥皮部件,所述固定板与所述底座的上端固定连接。那么 去皮机施工的优势都有哪些呢?泰州多功能去皮机
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伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19,伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20,伸缩杆18包括***套杆181,***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182,卡槽块1顶端的表面与固定块2底端的表面摩擦连接,螺栓9的数量为四个,等量分为两组,两组螺栓9分别位于卡槽块1顶端的两侧。实施方式具体为:通过设置伸缩杆18,刻度线19和剥皮刀20之间的相互配合,从而达到了剥皮精确的效果,增强了装置的精确性;通过设置卡槽块1和螺栓9之间的相互配合,从而达到了剥皮机在工作时稳定的效果,增强了装置的实用性。具体参考说明书附图3,线绳6的一侧固定安装有剥皮机架15,剥皮机架15顶端的一侧固定安装有支撑架16,支撑架16一侧的底端固定安装有稳定块1稳定块17的底端可拆卸安装有伸缩杆18,伸缩杆18底端的表面开设有刻度线19,伸缩杆18的底端可拆卸安装有剥皮刀20。实施方式具体为:通过设置刻度线19是为了有利于更精细的对钢丝输送带进行剥皮工作。具体参考说明书附图5,伸缩杆18包括***套杆181,***套杆181的顶端活动套接有第二套杆182。实施方式具体为:通过设置伸缩杆18是为了有利于调节剥皮刀20的位置,进而对钢丝输送带进行剥皮工作。本实用新型工作原理:准备阶段:首先组装好各个组件。
本实用新型涉及通讯产品制造领域,特别涉及一种自动光纤剥皮机。背景技术:光纤是一种由玻璃或者塑料制成的纤维,是通讯系统中的重要组成部分。光纤在使用时,需对光纤头部剥皮,现有的剥皮大都采用人工的方式,先夹固光纤,然后采用特制刀具切除表皮。这种剥皮方式压力不好控制,容易夹伤光纤,而且剥纤长度无法调节。另外该方式生产效率低,成本高,无法适应大批量的生产。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种自动光纤剥皮机。为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:一种自动光纤剥皮机,包括机架,所述机架上设有人机界面和剥皮机构,所述人机界面与剥皮机构电性连接;所述剥皮机构包括伺服直线模组、夹紧组件和切刀组件,所述伺服直线模组竖直安装在机架上,所述夹紧组件设置在伺服直线模组上,二者传动连接,所述切刀组件设置在夹紧组件的正下方;所述夹紧组件包括连接板、***双头气缸和两个柱状的夹头,所述连接板设置在伺服直线模组上,所述***双头气缸固定在连接板上,两个夹头均位于连接板的侧下方,两个夹头相对设置且分别连接于***双头气缸的两端;所述切刀组件包括第二双头气缸和两个切刀单元。根据您的具体需求选择不同的 去皮机设计。
附图未示出第三滚珠丝杠的结构。可以理解的,由于树段接近圆柱状,通过上料机构夹持肉桂树段60的两端进行送料,定位更准确,一方面便于运送,另一方面也便于去除青皮和剥皮操作。参见图6,在一实施例中,上料机构包括左输送臂41、右输送臂42、沿左输送臂41移动的左夹持头、沿右输送臂42移动的右夹持头以及旋转驱动组件,左夹持头和右夹持头配合沿轴向夹紧肉桂树段60进行上料。其中,左夹持头包括左旋转顶针43和驱动左旋转顶针43沿左输送臂41移动的左移动驱动器,右夹持头包括右旋转顶针44和驱动右旋转顶针44沿右输送臂42移动的右移动驱动器,左移动驱动器和右移动驱动器均为单轴驱动器,在左输送臂41上设有用于驱动左旋转顶针43转动的旋转驱动组件,该旋转驱动组件包括旋转驱动电机45和同步带46,该旋转驱动电机45为步进电机,步进电机通过同步带46带动左旋转顶针43转动,这样,当左旋转顶针43和右旋转顶针44配合夹紧肉桂树段60时,步进电机驱动左旋转顶针43转动,由于右旋转顶针44也是可以转动,因此只需任一侧的旋转头转动便可带动肉桂树段60旋转,结构实用可靠。实施例中,上料机构沿水平方向运送肉桂树段60,去青皮机构和剥皮机构依次排列在上料机构的上方。其中。上海去皮机销售公司。常州自动化去皮机
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所述定刀架通过导杆滑动安装在所述第二支架上,所述弹簧套设在所述导杆上且位于所述第二支架与所述定刀架之间,所述调节螺杆穿过所述第二支架后旋接在所述定刀架上,以调节所述弹簧施加的弹力;所述动刀架与定刀架上均设有刀片,两刀片错峰设置,两刀片的刃口对拼形成剥皮刃口。推荐地,还包括设置在所述动刀架与所述安装板之间的***直线导轨,以承载所述动刀架作直线往复运动。推荐地,还包括底板、第二直线导轨、第二直线驱动件、定夹持座、动夹持座及第三直线驱动件;所述底板位于所述安装板下方;所述第二直线导轨沿垂直所述剥皮刃口方向设置在所述底板与所述安装板之间;所述第二直线驱动件安装在所述安装板上,其驱动端通过一立板与所述底板相连,从而驱动所述安装板沿所述第二直线导轨作直线往复运动;所述定夹持座安装在所述底板上,且位于所述定刀架前侧;所述动夹持座位于所述动刀架前侧;所述第三直线驱动件平行于所述***直线驱动件以安装在所述底板上,其驱动端驱动所述动夹持座作直线往复运动。推荐地,所述定夹持座的夹持端的前端以及所述动夹持座的夹持端的前端设有引导斜角。推荐地,还包括触动开关,所述触动开关的触发端位于所述剥皮刃口的后侧。泰州多功能去皮机
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