管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形,当变形量过大时,外侧管壁会产生裂纹,内侧管壁会出现起皱。管材的变形的程度,取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小,表示变形程度越大。为保证管件成形质量,必须控制变形程度在许可范围内,管材弯曲成形极限不取决于材料的力学性能和弯曲方法,而且还考虑管件的使用要求。管件的成形极限应包含以下几个内容:1)中性层外侧拉伸变形区内比较大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂;2)中性层内侧压缩变形区内,受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱;3)如果管件有椭圆度的要求时,控制其断面产生畸变;4)如果管件有承受内压力的强度要求时,控制其壁厚减薄的成形极限。弯管机可以通过调整液压缸来实现不同弯曲力度。常州液压弯管机规格
根据所弯管子的外径选择模头,套在柱塞上,将两只辊轴所对应槽向着模头,然后放入相应尺寸的花板孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插入槽中,再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上,将电动油泵上的放油螺钉旋紧,即可弯管。弯管完毕,放松放油螺钉,柱塞即自动复位。弯管机结构构造编辑(1)轮模(BENDINGDIE)安装:a、以逆时针方向将轮模固定螺母(FIG-7(1)取下。b、放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。夹模(CLAMPDIE)安装:a、拉出夹模固定定心轴(FIG-7(2)。b、将夹模放入,再将固定心轴插入即可。调整:a、将夹模座固定(FIG-7(3)放松,再将控制面板置于手动模式,按下夹管按钮,至夹模行径终点。(此时在轮模夹模间需有间隙,可以夹模座调整螺杆(FIG-7来调整)。b、调整夹模座调整螺杆(FIG-7(4)使夹模与轮模完全密合。c、按下退夹按钮(FIG-4使夹模后退,再将夹模调整螺杆(FIG-7顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。d、再将夹模座固定螺母(FIG-7(3)锁紧即可。导模(PRESSUREDIE)安装:a、将导模固定螺丝(FIG-取下,再将导模放入。将导模螺丝锁紧即可。调整:a、将导模座固定螺母(FIG-7(5)放松,再将控制面板置于手动模式。嘉定区**弯管机批量定制弯管机可以实现不同材料的弯曲,如不锈钢、铝合金等。
性能:•CNC控制•7.0吋彩色触摸屏•FB-W18R1,FB-W18R2伺服系统控制弯管、推进、旋转,三轴控制•FB-W18R3伺服系统控制弯管、推进、旋转、机头上下换模,四轴控制•FB-W18W3伺服系统控制弯管、推进、旋转、导夹、机头上下左右换模,六轴控制•气动系统控制主夹具、芯棒、侧推•夹紧部分及弯管部分:夹紧部分有主模及导模,主模在工作时夹紧管材,使之不松动,导模在弯管时托住管材。由于采用了直线导轨导模技术,使弯管时导模随管子移动,因而不损坏管子表面•直线推进方式采用滚珠丝杆以及直线导轨•弯臂有安全挡板•床身小巧,占地面积少;噪音低;无污染,符合环保要求
弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。弯管机的用途:液压弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机,可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲,多面使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。弯管机可以处理不同直径和长度的管道。
机头座3的下端竖直设置有与伺服电机的输出轴同轴的定位柱4,机头座3上还设置有与定位柱4配合对管件进行夹紧的夹紧块5,夹紧块5滑动连接在机头座3上,夹紧块5在机头座3上的滑动方向向定位柱4倾斜,夹紧块5与定位柱4之间具有供管件待弯折部位进入的间隙,夹紧块5朝向定位柱4的一面为一个与定位柱4的轴线方向平行的平面;机头座3向工作台1运动到夹紧块5下端与工作台1抵接后,夹紧块5在工作台1的挤压下逐渐靠近定位柱4,机头座3远离工作台1运动时,夹紧块5在自身重力作用逐渐远离定位柱4,在管件向工作台1输送的路径上还设置有辅助夹紧机构6,弯管机头2对管件进行弯折时,辅助夹紧机构6对管件进行夹紧;工作台1包括设置在弯管机头2正下方的移动工作板101,移动工作板101上设置有供定位柱4伸入的定位孔7,移动工作板101的外侧设置有固定台板102,移动工作板101滑动连接在固定台板102上,弯管机头2在水平方向上始终与移动工作板101同步移动,定位孔7始终位于定位柱4的正下方;管件从辅助夹紧机构6穿过使管件的待弯折部位位于机头座3的正下方,完成进料后辅助夹紧机构6对管件进行夹紧限位。弯管机可以实现高度定制化的生产过程。常州常见弯管机供应商
弯管机可以处理不同形状和尺寸的管道。常州液压弯管机规格
25型CNC液压双层弯管机产品简介:本设备采用缠绕式弯管,通过各结构动作的精确配合,达到使管材按要求弯曲的目的。本机床采用液压驱动、PLC控制和电机伺服内闭环自控系统。还采用了完备的电脑程序控制,能预先设定存储1000种工作程序,每一工作程序又可设定30个工位,能作程序号和产品号对照表,因而具有自动化程度高、工效高、操作简单、结构紧凑、加工精度高、使用寿命长等特点。产品详情:工作原理:本设备采用缠绕式弯管,通过各结构动作的精确配合,达到使管材按要求弯曲的目的。本机床采用液压驱动、PLC控制和电机伺服内闭环自控系统。还采用了完备的电脑程序控制,能预先设定存储1000种工作程序,每一工作程序又可设定30个工位,能作程序号和产品号对照表,因而具有自动化程度高、工效高、操作简单、结构紧凑、加工精度高、使用寿命长等特点。常州液压弯管机规格