左移动驱动器和右移动驱动器均为单轴驱动器,其工作原理与上述的***驱动组件12、第二驱动组件22及第三驱动组件32的工作原理相同,此处不再详述。该左移动驱动器和右移动驱动器分别驱动左旋转顶针和右旋转顶针沿水平移动,左移动驱动器和右移动驱动器同步驱动,这样肉桂树段60能够准确运送至相应的工位。另外,上料机构还包括有驱动左输送臂41往右输送臂42方向移动的移动驱动气缸,当肉桂树段60送至左旋转顶针43和右旋转顶针44之间时,移动驱动气缸推动左输送臂41水平运动与静止不动的右输送臂42一起沿轴向靠近肉桂树段60,这样通过左旋转顶针43和右旋转顶针44配合夹紧肉桂树段60,提高运送稳定性,该移动驱动气缸安装在左输送臂41的前端外侧位置,附图未示出移动驱动气缸的结构。参见图7和8,实施例还提供一种自动剥皮机,包括剥皮装置和送料机构,送料机构将肉桂树段60运送至剥皮装置中的上料机构。该送料机构和剥皮装置均设置在机架上。在一实施例中,送料机构包括动支撑板51、静支撑板52、旋转臂53和送料驱动电机55,动支撑板51和静支撑板52并排安装在机架上,其中动支撑板51通过旋转臂53与送料驱动电机55,静支撑板52与机架固定连接。去皮机哪家好上海赋贝。常规去皮机规格
为吹气孔供气。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动光纤剥皮机中采用气缸控制夹紧光纤,夹紧力可控,不易损伤产品;通过人机界面的参数设置,配合伺服直线模组可精确调控光纤的剥纤长度;剥纤过程自动化程度高,**提高生产效率,产品剥纤后个体差异小,适合大批量生产,且降低了人工成本。上述说明*是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。附图说明图1为本实用新型的自动光纤剥皮机的结构示意图。图2为本实用新型的伺服直线模组的结构示意图。图3为本实用新型的夹紧组件的结构示意图。图4为本实用新型的切刀组件与光纤导正组件的连接结构示意图。图5为本实用新型的压块的结构示意图。图中各标号和对应的名称为:1.机架,2.人机界面,3.伺服直线模组,4.夹紧组件,5.光纤导正组件,6.收料盒,7.切刀组件,8.竖板,9.安置杆,10.固定块,301.固定座,302.丝杠,303.伺服电机,304.滑台,305.滑轨,306.连轴器。常规去皮机规格上海赋贝公司专业 从事去皮机生产。
所采用的技术方案是:本实用新型***方面,提供一种剥皮装置,包括:去青皮机构,包括用于去青皮的打磨组件和驱动所述打磨组件沿待剥皮树段表面移动的***驱动组件;剥皮机构,包括用于剖开所述待剥皮树段表皮的剖皮组件、用于剥下表皮的扒皮组件、驱动所述剖皮组件沿所述待剥皮树段轴向移动的第二驱动组件和驱动所述扒皮组件沿所述待剥皮树段轴向移动的第三驱动组件;以及,上料机构,用于夹持定位所述待剥皮树段并运送依次经过所述去青皮机构和剥皮机构进行处理。推荐的,所述剖皮组件包括犁刀和驱动所述犁刀沿所述待剥皮树段径向移动的伸缩驱动器,采用犁刀剖皮的方式类似犁头犁地原理,犁刀将待剥皮树段的表皮剖开,结构实用可靠,操作高效快捷。进一步的,所述伸缩驱动器包括导向轴、移动座和剖皮驱动气缸,所述犁刀安装于所述移动座上,所述剖皮驱动气缸驱动所述移动座沿导向轴移动。推荐的,所述犁刀包括左刀片和右刀片,所述左刀片和右刀片的前端相连形成刀刃且两刀片分别向两侧弯曲延伸呈犁头状。进一步的,所述剖皮组件还包括导向辊轮,所述导向辊轮设于所述犁刀的前端位置。推荐的,所述扒皮组件包括轮爪和扒皮驱动电机。
收料盒6的一侧设有把手。簸箕状的收料盒6可对吹落的光纤皮进行收集,收料盒6与连接座702可采用铰接的连接方式,使用者通过收料盒6一侧的把手,可翻转收料盒6,从而对收料盒6内的光纤皮进行清理。机架1内设有处理器和气泵,其下方设有四个支撑脚。人机界面2上设置的参数,通过处理器控制后,可驱动该设备各对应部件工作。气泵可与压块705上的吹气孔706相连,为吹气孔706供气。工作原理:使用时,手动将光纤穿过的固定块10的导向孔,较长的光纤可将部分暂存在安置杆9的线槽中,这样可避免光纤移动时弯折损坏。设备检测到光纤穿孔后(实际上可在设备上安装感应开关,用于检测光纤穿孔后的位置),***双头气缸402控制两个夹头403靠近,夹紧光纤。在人机界面2输入需要剥纤的参数设置,经处理器处理后,伺服电机303可通过丝杠302驱动滑台304向下滑动,通过连接板401带动夹头403下移,下移时,导正气缸501通过推杆502可对光纤的位置进行纠正,使得光纤准确的进入两个剥刀704之间,剥皮长度可根据滑台304的下降距离进行调整。然后第二双头气缸701驱动两个剥刀704,两个压块705靠向光纤的剥皮段,剥刀704相对处的v形齿用于切割光纤外皮。接着控制伺服电机303反转。去皮机批发价格是多少呢。
第二双头气缸701通过连接座702与机架1固定连接,两个切刀单元相对设置且分别连接于第二双头气缸701的两端,切刀单元包括滑块703、剥刀704和压块705,滑块703设置在第二双头气缸701上,二者传动连接,剥刀704设置在夹头403的下方,剥刀704上设有v形齿,剥刀704与滑块703相连,压块705设置在剥刀704的下方,压块705上设有若干吹气孔706,压块705与滑块703相连。第二双头气缸701可驱动两个剥刀704,两个压块705相互靠近或远离,两个剥刀704相对的一端上有v形齿,光纤移动时,两个v形齿可切割光纤外皮,两个压块705可压住剥下的光纤皮,使得光纤与外皮分离,吹气孔706通气后可将沾粘在压块705上的光纤皮吹落。伺服直线模组3包括固定座301、丝杠302、伺服电机303、滑台304和滑轨305,固定座301安装在机架1上,丝杠302竖向设置在固定座301上,伺服电机303安装在固定座301的上方,其通过连轴器306与丝杠302传动连接,滑台304套设在丝杠302上,二者螺纹连接,滑轨305竖向设置在固定座301上,滑轨305与滑台304滑动连接,连接板401与滑台304固定连接。伺服电机303可通过丝杠302驱动滑台304沿滑轨305移动,可精确控制滑台304的移动距离,从而带动夹紧组件4移动至设定位置。上海赋贝公司的 去皮机种类繁多。常规去皮机规格
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赋贝剥皮机 本实用新型涉及线束加工领域,尤其涉及一种电线剥皮机。背景技术:线束是由多根电线组成,以实现特定的连接功能。而电线之间需要相互连接或与端子压接,均需要先剥离外皮以露出导线,因此,电线剥皮机是线束加工过程中常见且重要的设备。目前,电线剥皮机多采用定刀片与动刀片的组合,实现外皮的环切。其定刀片与动刀片上都是与所要剥皮的电线线径一一对应。究其原因,这是因为若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过小,则易伤到导线;若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过大,则易环切不完全,造成切面拉扯,甚至影响剥皮效果。因此,现有的电线剥皮机在应用时多有不便,需根据导线线径,频繁更换刀片规格。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种可以在一定规格内免更换刀片规格的电线剥皮机。为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种电线剥皮机,包括:安装板;动刀组,所述动刀组包括***支架、***直线驱动件及动刀架,所述***支架固定在所述安装板上,所述***直线驱动件固定在所述***支架上,所述动刀架在所述***直线驱动件的驱动端驱动下作直线往复运动;定刀组,所述定刀组包括第二支架、导杆、弹簧、调节螺杆及定刀架,所述第二支架固定在所述安装板上。常规去皮机规格
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