动支撑板51和静支撑板52均为长形板状且两者的上端均设有沿板体间隔排列的v形槽56,动支撑板51和静支撑板52上的v形槽56相配合用于放置待剥皮树段。具体的,动支撑板51的底部设有传动杆54,传动杆54的两端分别连接有旋转臂53,送料驱动电机55通过同步传动组件同时带动两个旋转臂53摆动,该旋转臂53为t形摆臂,当送料驱动电机55驱动旋转臂53摆动时,动支撑板51前后往复运动,从而配合静支撑板52将放置在v形槽56上的肉桂树段60往前运送。实施例中,设置有两块动支撑板51和两块静支撑板52,两动支撑板51之间通过转轴相连。动支撑板51运动时,动支撑板51会通过其上端的v形槽56将肉桂树段60往前推送至下一v形槽56上,然后复位,如此重复地将肉桂树段60往前运送,其工作原理如图9所示。该送料机构主要作用是将肉桂树段60逐根运送至上料机构的工位,实现自动送料,无需人工操作,省时省力,安全可靠。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“***”、“第二”只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。您知道上海赋贝公司的 去皮机系列都有哪些吗?性能优良去皮机哪家好
所述第二双头气缸位于夹头的下方,第二双头气缸通过连接座与机架固定连接,两个切刀单元相对设置且分别连接于第二双头气缸的两端,所述切刀单元包括滑块、剥刀和压块,所述滑块设置在第二双头气缸上,二者传动连接,所述剥刀设置在夹头的下方,剥刀上设有v形齿,剥刀与滑块相连,所述压块设置在剥刀的下方,压块上设有若干吹气孔,压块与滑块相连。作为推荐,所述伺服直线模组包括固定座、丝杠、伺服电机、滑台和滑轨,所述固定座安装在机架上,所述丝杠竖向设置在固定座上,所述伺服电机安装在固定座的上方,其通过连轴器与丝杠传动连接,所述滑台套设在丝杠上,二者螺纹连接,所述滑轨竖向设置在固定座上,滑轨与滑台滑动连接,所述连接板与滑台固定连接。伺服电机可通过丝杠驱动滑台沿滑轨移动,可精确控制滑台的移动距离,从而带动夹紧组件移动至设定位置。作为推荐,所述***双头气缸上设有竖板,所述竖板的顶部和底部分别设有安置杆和固定块,所述安置杆竖向设置,安置杆上沿其轴向设有线槽,所述固定块内设有上下贯穿的导向孔,所述线槽与导向孔位于同一直线上,两个夹头、两个剥刀和两个压块均关于导向孔对称。安置杆上的线槽可收纳光纤,定位块上的导向孔。常州赋贝去皮机一个好的 去皮机生产销售需要具备哪些特点您了解吗?
本实用新型涉及剥皮机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种钢丝输送带剥皮机。背景技术:输送带剥皮机用来在皮带接头准备时的紧固和清洁剥落传送带头部的胶层,另外还可用于各种织物芯、钢丝绳芯输送带的覆盖胶与帆布、覆盖胶与钢丝绳、帆布之间的分离。但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如现有的钢丝输送带剥皮机存在着剥皮不精确的问题,现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候,只是将外部的皮剥掉,不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面,一旦刀具划到材料的表面,会使材料的一些功能丧失,既影响了材料的质量,又导致了材料的浪费;现有的钢丝输送带剥皮机还存在着剥皮机在工作的时候不稳定的问题,现有的剥皮机在工作的时候,会产生振动,一旦产生的振动过大,使剥皮机不稳定,剥皮机的不稳定会导致剥皮的效果差,影响产品的质量,增加成本。因此亟需提供一种剥皮精确,稳定的钢丝输送带剥皮机。技术实现要素:为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种钢丝输送带剥皮机,通过设置伸缩杆,刻度线和剥皮刀之间的相互配合,从而达到了剥皮精确的效果,避免了现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候,只是将外部的皮剥掉。
去皮机特点公司主营产品有:弯管机、全自动双头弯管机、左右弯管机、管端成型机、旋压机、同轴管加工机、扣压机、滚波机、全自动双头倒角机、钢丝校直机、全自动钢丝折弯机、管类加工自动化生产线;各类自动上料机等自动化设备,也能根据客户要求设计制造各种**设备以满足客户的特种需求。
特殊的去皮结构同时提高了调模时间和可靠性,技术参数,序号 项目: FB-BDB01剥皮机参数,加工管径。直径:4-22 (钢管) 去皮长, MAX 25mm 转速,0-2500转/分电, 三相异步电机夹具中心调。 垫片方夹具滑动方式,直线导轨抛光更换抛光轮后可以用作抛光加工,工作节拍≤4s
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去皮机的特点。
其稳定可靠,为保持动刀架23的精度,防止其与定刀架35撞刀,本实用新型还包括***直线导轨24,其导轨端固定在安装板1上,其滑块端承载动刀架23作直线往复运动。为实现自动化剥皮,本实用新型还包括底板4、第二直线导轨41、第二直线驱动件42、定夹持座5、动夹持座6、第三直线驱动件61及触动开关7。底板4位于安装板1的下方,第二直线导轨41的导轨端沿垂直所述剥皮刃口方向设置在底板4与安装板1之间,第二直线导轨41的滑块承载安装板1。第二直线驱动件42安装在安装板1上,其驱动端通过一立板43与底板4相连,从而驱动安装板1沿第二直线导轨41作直线往复运动。定夹持座5安装在安装板1上,且位于定刀架35的前侧。动夹持座6位于动刀架23前侧;第三直线驱动件61平行于***直线驱动件22以安装在安装板1上,其驱动端驱动动夹持座6作直线往复运动。为便于操作,在传统剥皮机的脚踏开关基础上增设一还触动开关7(为常见的市售弹性开关),触动开关7的触发端位于所述剥皮刃口的后侧,且正对着所述剥皮刃口。如此,对于较软电线,难以触发触动开关的,仍然采用脚踏开关触发。而对于较硬电线,当电线伸入时,其伸入端会顶住触动开关7的触发端,使其发出信号,从而使得第二直线驱动器42被驱动。去皮机的好处您了解多少呢?性能优良去皮机哪家好
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