自制旋槽机特点

数控皮带轮旋压机,质量可靠,值得信赖....皮带轮旋压机皮带轮旋压机国外强力旋压设备已经系列化并且不断向大型化、多用途和和自动化程度高的方向发展。随着计算机技术的发展，旋压机床控制系统也不断发展。旋轮进给完全发展到数控，主轴变速由有级发展到无级，并发展到多旋轮回转架旋压机。加工大直径零件所需的电视监控系统和壁厚超声波自动测量装置在旋压机床上也得到了应用。就旋压工艺技术水平来讲，我国与国外先进技术差踞不大。尽管旋压设备的自动化程度、可靠性与国外先进技术存在差距，但这个差距越来越小。近几年，我国在大型旋压设备的研发上也取得突破。作为**早的研究单位，中航工业制造所研制旋压工艺与旋压设备有近50年的历史。在旋压工艺的开发、在异形零件、特殊材料的旋压方面该所一直处于国内**。旋压成形的应用越来越***。旋压技术能解决制约我国制造业、**行业的重大瓶颈问题；体现军民结合、寓军于民，对保障**和增强综合国力具有重大战略意义。随着我国国民经济和**事业的发展，旋压成形这个传统工艺必将焕发青春，发挥越来越重要的作用。临海市高扬旋压机械有限公司专业生产旋压机,皮带轮旋压机,数控旋压机,数控皮带轮旋压机.旋压机。您了解旋槽机的优势吗？自制旋槽机特点

旋压机性能特点：主机为立式结构，刚性好；具有初旋及精旋两级旋压，旋压出的工件质量稳定可靠；主轴旋转由132千瓦电机驱动，通过变频器变频调速，速度稳定，运行平稳。采用伺服阀控制，使旋压的工件质量稳定，性能稳定可靠；主控系统采用PLC可编程序控制器及触摸屏，可储存100套模具参数；可对多种动作及参数进行调整及设定；通过更换旋压模，可旋压各种不同规格的汽车轮辐旋压轮辐由于采用旋压工艺，改变了轮辐截面厚度，既可提高轮辐的动平衡、表面硬度等工艺性能，同时又减少了钢板材料，降低了成本，具有较高的市场价值；本机结构先进可靠、性能稳定，可替代国外同类产品。我司是一家专业从事于锻压设备、框架液压机、四柱液压机等产品的生产、改造、维修、经销批发于一体的有限责任公司我司经销的锻压设备、框架液压机、四柱液压机等产品品种齐全、价格合理，在消费者当中享有较高的地位，嘉兴旋槽机批量定制旋槽机可以进行内槽和外槽的加工。

   驱动夹持头向着圆模座运动，直至夹持头将坯料压设于圆模座表面，实现坯料的定位夹持；之后，与圆模座传动连接的驱动电机动作，通过传动轴带动圆模座的主轴旋转，从而带动圆模座转动，同时，夹持头绕着夹持轴承与圆模座同步旋转，再利用旋压机构对坯料进行旋压作业；操作简单，可实现平板坯料的上料定位和夹持，便于坯料的上料和定位，提高加工效率，且中心定位更加准确；其中，将带有定位环槽的定位滚轮与定位板可拆卸安装，可根据待加工板材的厚度替换不同定位环槽槽宽的定位滚轮，实现多种厚度尺寸的板材加工；另外，将定位夹通过升降平台设置在圆模座前侧下方，可根据待加工坯料的直径调节定位夹与圆模座之间间距，以适应不同直径的板材加工。进一步地，所述圆模机座通过底座固定于机架上。作为推荐的实施方案，所述圆模机座通过翻转组件活动设置于机架上方；所述翻转组件包括对称设置于圆模机座两侧的带有旋转轴承座总成的支撑座；所述圆模机座两侧分别通过旋转轴与支撑座的旋转轴承座总成传动连接；一侧所述旋转轴穿过旋转轴承座，且其端部与翻转电机其转轴传动连接；所述翻转电机通过电机座固定于机架上，将圆模机座通过翻转组件活动设置在机架上方。

BM系列）旋压机按结构形式分：立式、卧式、落地式、悬臂式、悬挂式机型旋压机按压力供给类型分：液压类机型气压类机型旋压机特殊机型分类具有X、Y、Z方向程序控制功能数控旋压机（程控旋压机，国内*有）在数控旋铆机的基础上增加了多工位自动铆接配合数控旋压机生产自动线（国内*有）液压或汽压式直压式旋压机超重型旋压机（国内*有液压或汽压式直压式旋压机PLC旋压机（国内*有）具备冲压、液压、铆接、滚铆、压字、冲孔、折弯多功能一体旋压机（国内*有）液压或汽压式直压式旋压机压铆机可替代有铆钉铆接和点焊的新型旋压机无铆钉旋压机（无铆钉连接设备）可悬挂操作的旋压机，适合普通机型无法工作的场合悬挂式旋压机（铆钳、悬铆机）可同时铆接多点，并具备自动送料的多头旋压机多头旋压机***双头卧式旋压机（对铆接）介绍双头卧式旋压机（对铆机）***单头卧式旋压机单头卧式旋压机适用于小铆接直径、高加工效率要求的铆接自动送料旋压机***双头卧式旋压机（对铆接）介绍螺母柱自动送料旋压机气动手持式铆接工具，适合小型软材料铆钉旋压机（滚铆机，旋压机，滚边机）气动手持式铆接工具，适合小型软材料铆钉手铆***系列气动手持式铆接钳式工具。旋槽机可以进行直线槽和螺旋槽的加工。

图7是本实施例弹簧装入装置结构示意图之二；图8是本实施例旋转定孔装置结构示意图；图9是本实施例旋压装置结构示意图；图中数字表示：1分度盘、11柱体、12固定头、13旋入弹簧、14孔位、15插孔；2浮动治具、21基座、22固定座、23浮动弹簧、24止退块、25腔体、26浮动板；3夹料装置、31夹爪、32支架、33连接板、34水平气缸、35竖直气缸、4分料装置、41斜面摆料台、42托料架、43旋转夹、44三角架、45托料气缸、46v型槽、47固定块、48推料块、49推料气缸；5固定头装入装置、51装料台、52推板、53装入气缸、54固定头振动盘、55槽口、56侧推气缸、57挡板、58装入孔；6弹簧装入装置、61导入空柱、62下压气缸、63横杆、64旋入弹簧振动盘、65吹气板、66上定位柱、661推块、67进气接口、68导入管、69推动气缸；7旋转定孔装置、71感应夹、72光电感应器；8旋压装置、81旋压头、82侧板、83插针、84立板、85横推气缸、86旋压机、87调节杆；9滑料槽。具体实施方式下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参照图1-9所示，本实施例是管件旋压机构。旋槽机可以进行圆形槽和非圆形槽的加工。自制旋槽机多少钱一台

旋槽机可以进行方键槽和矩形键槽的加工。自制旋槽机特点

水平移动组件包括设于工作台上的支架32、水平设于支架32上的横向滑轨、驱动连接板33沿横向滑轨移动的水平气缸34。竖直移动组件包括设于连接板33上的竖向滑轨、驱动夹爪31沿竖向滑轨移动的竖直气缸35。夹爪31的夹取位置与浮动治具2内固定座22位置相对应。分料装置4包括斜面摆料台41、设于斜面摆料台41末端顶升地托料架42、设于托料架42上方夹取转动管件的旋转夹43。斜面摆料台41的底部设有连接至工作台的三角架44。斜面摆料台41内设有若干排序整齐的管件。托料架42的底部连接有托料气缸45，托料架42的两侧对称设有v型槽46，v型槽46内托起位于斜面摆料台41末端的管件。旋转夹43连接有驱动其旋转直角角度的***电机。旋转夹43与托料架42中部相对应，夹取v型槽46内管件。分料装置还包括设于托料架45一侧上的固定块47、设于托料架42另一侧外部的推料块48、以及驱动推料块48靠向托料架42的推料气缸49。推料气缸49带动推料块48推动管件贴合至固定块47侧边，从而保证旋转夹43转动夹取管件到位。固定头装入装置5包括侧推固定头12至装料台51的推板52、以及下压推板52内的固定头12至管件顶部的装入气缸53。固定头装入装置5还包括设于工作台上的固定头振动盘54。自制旋槽机特点