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    并压紧在两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊多用于薄板的连接，如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器是点焊电器，它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的形状多种多样，主要根据焊件形状确定。安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段(点焊过程)：(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。(2)焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。(3)维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。为了改善焊接接头的性能。有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：(1)加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。(2)用预热脉冲提高金属的塑性。晶体管智能点焊机厂家直销就找深圳比斯特。浙江晶体管点焊机电话

    使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。点焊机机械使用编辑点焊机使用方法：1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法。温州气动点焊机代理晶体管智能点焊机直销就找深圳比斯特。

    点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。点焊机按照用途分，有式(通用式)、式;按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式;按照导电方式分，有单侧的、双侧的;按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式(气液压合式);按照运转的特性分，有非自动化、自动化;按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便式(悬挂式);按照焊机的活动电极(普通是上电极)的移动方向分，有垂直行程(电极作直线运动)、圆弧行程;按照电能的供给方式分，有工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机等)、变频焊机(如低频焊机)。当工件和电极一定时，工件的电阻取决与它的电阻率.因此，电阻率是被焊材料的重要性能.电阻率高的金属其导电性差。如不锈钢)电阻率低的金属其导电性好(如铝合金)。因此，点焊不锈钢时产热易而散热难，点焊铝合金时产热难而散热易.点焊时，前者可用较小电流(几千安培)。

    先进的生产机械设备以及一批专业的管理人员和技术人才。我们严格按照国际化标准管理企业，并且严格执行ISO9001国际质量体系标准。我们的设备远销东南亚、欧美等多个国家和地区。比斯特的设备在质量和效率方面是市场上的佼佼者。除了提供好的设备外，我们还为全球客户提供2年的质保，技术培训，派遣专业技术人员上门指导安装和使用，并且在售后服务中保持24小时快速响应和跟踪。我们致力于为客户提供好的支持和服务，确保他们能够充分利用我们的设备，取得好的效果。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。另外，用户在使用时可参考下列工艺数据：1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。2、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高，电极压力越大，焊接时间应越短。此时所需的电流密度也随之增大。3、电极压力：电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。点焊机安全编辑1.现场使用的，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。自动点焊机批发商深圳比斯特。

    工件压紧不焊接：a.检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。b.检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。3、焊接时出现不应有的飞溅：a.检查电极头是否氧化严重。b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。c.检查调节开关是否档位过高。d.检查电极压力是否太小，焊接程序是否正确。4、焊点压痕严重并有挤出物：a.检查电流是否过大。b.检查焊接工件是否有凹凸不平。c.检查电极压力是否过大，电极头形状、截面是否合适。5、焊接工件强度不足：a.检查电极压力是否太小，检查电极杆是否紧固好。b.检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。6、焊接时交流接触器响声异常：a.检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压300伏。b.检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。c.检查网路电压是否太低，不能正常工作。d.检查主变压器是否有短路，造成电流太大。7、焊机出现过热现象：a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适。5轴自动点焊机制造厂家就选深圳比斯特。南京五轴点焊机哪家好

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    中频点焊机对比编辑普通电阻焊焊接长期困扰的问题:焊接质量的不稳定。焊接过程中飞溅。焊接质量缺乏有效数据监控。电极的过度磨损。功率因素低，增设大量的电容补偿柜来提高功率因素。过高的能源费用。交流焊接二次输出强大磁场对人体健康的影响。焊接面临的挑战板。镀锌钢板,多层钢板的焊接工艺。铝合金钢板材料的逐渐应用。焊接机器人自动化柔性生产线的使用。不断降低能源成本,质量成本,维修成本的需要。中频点焊机新技术介绍编辑1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。2、焊接过程飞溅减少，提高焊接质量及净化焊接环境。3、可搭配悬挂焊机、采用一体化焊钳。4、强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据与监控5、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。6、电极压力使用降低、提高电极寿命。7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。8、数字中频焊接。深圳比斯特自动化设备有限公司成立于2005年，是一家专注于圆柱电池组自动化设备的研发、生产和销售的技术企业。公司拥有大规模的研发生产基地，先进的生产机械设备以及一批专业的管理人员和技术人才。我们严格按照国际化标准管理企业。浙江晶体管点焊机电话