烟台溴化锂制冷机组维护

制冷机维修保养中的防腐保护。制冷机等换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的问题，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器,还有温差应力,管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。 山东飞龙制冷设备有限公司愿和各界朋友真诚合作一同开拓。烟台溴化锂制冷机组维护

溴化锂吸收式制冷机维修常见故障方法。6、将机组上通大气处的阀门打开，放掉机组内大于大气压的氮气。 7、将蒸发器测压阀与U形管**压差计相接，打开冷凝器抽气阀门。 8、启动真空泵进行抽气（必要时更换真空泵油），一直抽到机内压力达到环境温度下相应的溶液浓度的饱和压力。 9、再启动机组，使之正常运行，让吸收器中的液位低于抽气管的位置，在这种状态下继续利用真空泵抽气。关闭冷凝器和蒸发器抽气阀，检查液气分离视镜，直至视镜集聚的气体不再增加为止。 10、关闭抽气阀并停止真空泵，**终停机。 11、也可不进行（9）和（10），进行（8）后关闭缺抽气阀并停止真空泵，24小时后检查真空度的变化，回升不得超过26.7Pa。烟台溴化锂制冷机组维护山东飞龙制冷设备有限公司热忱欢迎新老客户惠顾。

    冷水机组在标准工况满负荷运行时，孔板向蒸发器的供液量与蒸发负荷相匹配。但机组实际运行经常处于变工况、变负荷运行。在大压差工况下，蒸发器负荷需求减小(幅度大于20%)，孔板大调节余量20%，由于压差增大，孔板实际供液量比蒸发器负荷需要的液量大，吸气过热度降低，引起湿压缩;在小压差工况下，蒸发器负荷需求增大(幅度大于20%)，由于压差减小，蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量小，吸气过热度升高，制冷量降**冷系数减小，制冷装置能耗增大;在由低负荷转为高负荷情况下(幅度大于20%)，蒸发器负荷需求增大，由于制冷剂质量流量增大，短时间内蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量小，吸气过热度升高，制冷量降**冷系数减小，制冷装置能耗增大;在由高负荷转为低负荷情况下(幅度大于20%)，蒸发器负荷需求减小，由于制冷剂质量流量减小，短时间内蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量大，吸气过热度降低，引起湿压缩，极端情况即机组满负荷运行突然停机，蒸发器负荷需求减小75%，由于制冷剂质量流量突然减小75%，短时间蒸发器实际存液量比蒸发器负荷需要的液量大55%，吸气过热度急速降低，进而降低排气过热度，油分效果下降，甚至导致压缩机奔油。

溴化锂制冷设备的故障维修。控制系统故障：根据不同厂家机组控制系统的不同，参照相关控制盘图纸，根据故障现象判断各控制回路、相关控制元器件的功能及控制单元控制进程是否正常，找出异常部件或单元更换。这种故障，一般的懂电气的电工或技术人员基本可以判断，比较容易解决。那换那就行了。机组结晶溶液结晶，是溴化锂制冷机特有的，结晶的原因有很多，冷却水低温，不凝性气体多，循环控制不良等等，都会引起机组溶液结晶，一旦结晶，机组就不能正常运转，进而也就不能输出冷量了。结晶的处理既熔晶，轻微结晶，一般有经验的操作人员可以现场手动操作机组可以溶解。严重结晶，必须通过外部加热的方法处理，并且需要相当经验判断结晶部位，然后才能通过外部加热的方法熔晶。而且熔晶有很多的技巧和经验。在此不多细说了，根据情况我会专门开一个专题讲解熔晶的方法。 山东飞龙制冷设备有限公司不懈追求产品质量，精益求精不断升级。

    家用的冷风机的材质分类，我们在购买家用的冷风机的时候是非常重要的，不同的材质对应了不同的性能，有的时候直接影响产品的质量和使用效果：冷风机外壳采用技术先进的高精密度**数控设备加工制作,确保了冷风机的产品质量及产品质量的长期稳定性和一致性.外壳板材料分为：镀锌板、镀锌板喷塑、镀铝锌板、不锈钢板、热浸锌钢板、铝板等,外壳板的采用由用户根据需要自行选定.冷风机换热管有质量无缝钢管、质量不锈钢无缝钢管、质量无缝铝管、铜管;翅片材质有钢片、铝片、不锈钢片；翅片管组型式有钢管钢片、钢管铝片、铝管铝片、不锈钢管铝片、不锈钢管不锈钢片、铜管铝片。 山东飞龙制冷设备有限公司以快的速度提供好的产品质量和好的价格及完善的售后服务。济南溴化锂制冷机组保养

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    为了能够让溴化锂制冷机能更好的使用,就会出现关停机保养的问题，那么实际维护是怎样操作的呢？跟随小编来看看吧，短期停机,是指停机时间约1—2周而言,一方面将机器内的溴化锂溶液充分稀释;另一方面注意保持机器内的真空度,若真空度降低,应随时启动真空泵,抽除空气。长期停机的保养长期停机时,应将蒸发器冷剂水全部旁通至吸收器,使溶液均匀稀释,以防止在环境温度下结晶。对于冬季停机的保养跟上述有所不同：放水，包括将冷水、冷却水、热水（如果是蒸汽型机组，就是蒸汽凝水）、一切跟机组相通的水放净。注意，必须保证相关阀门关闭后不再漏水，否则需要在管路a低处设置放水阀，并常开，以便渗漏出水能够流出而不进入溴化锂机组。电气，包括传感器等电子元件损坏情况，泵的电机绝缘情况。换油，这是大部分溴化锂机组使用用户常常忽视的。因为旧油中含有水，长时间停机会腐蚀真空泵体，溶液，将部分溶液打入蒸发器。这个过程操作比较麻烦，不同厂家的机器处理方式不同，a好是由专业技术人员处理。比较笨的方法是：在夏季制冷机满负荷运行时从制冷机溶液泵出口处抽出部分溶液并预存（对于溶液泵有变频器的机组，非满负荷运转时段可能抽不出溶液）。烟台溴化锂制冷机组维护

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