脱硫脱硝一体化技术
脱硫脱硝一体化技术是基于冶炼炉窑烟气和制酸烟气的特点研发的，该技术以传统烟气脱硫技术为基础，同时进行协同脱硝，能够在一个过程内实现烟气中SO2和NOx的同时脱除，是有色冶炼烟气脱硝的发展趋势。该技术不仅具备传统技术的优势，还具备自身独特的优势。脱硫脱硝一体化技术包括钙基吸附剂脱硫脱硝法、电子束法、脉冲电晕法等。以密相干塔半干法烟气脱硫技术为基础，探索和分析具有催化活性的有价金属在催化氧化烟气中NO及在协同吸收SO2和高价态NOx工艺中的作用，进而通过脱硫脱硝副产物的组成、形貌等的观察和分析，揭示脱硫过程中协同脱硝的内在机制，形成了适用于铜冶炼烟气的半干法协同脱硫脱硝技术体系，并在实际工程中得到了应用。国内某冶炼厂制酸尾气脱硫脱硝采用臭氧发生器将厂内生产的氧气制成一定浓度的臭氧，将臭氧通入硫酸二级浓酸吸收塔后端，将烟气中难以被吸收处理的NO转化为易于吸收处理的NO2，后经液碱脱硫塔将烟气中的SO2、NOx一并去除，能够稳定达到排放标准中特别排放限值的要求。 燃烧优化是通过调整锅炉燃烧配风，控制NOx排放的一种实用方法。黑龙江双膛脱硝1000吨
除尘脱硫脱硝一体塔的主要特点①在同一台塔中分除尘脱硫和脱硝二个区,可在同一台塔中完成多种功能。②耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐老化，使用寿命长，维修量少。一般燃煤工业窑炉、锅炉排烟均含有较多的硫化物、氮氧化物等有害气体，遇水化合成酸性腐蚀性强的液体，对金属部件有较强的腐蚀能力。玻璃钢脱硝除尘脱硫一体塔全部采用耐高温玻璃钢材质制作，从而不仅解决了耐高温问题，其耐酸碱、耐腐蚀的特性应用于锅炉的除尘脱硫脱硝，已成为一大优势。③体积小，重量轻，占地面积小，基础小。④阻力小，节水、节电，运行费用低。⑤造型美观，色彩亮丽，小巧玲珑，视觉效果好。⑥洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。⑦脱水板设计合理、独特、脱水效果好，对风机腐蚀少。⑧操作简单，使用方便，自动化程度高，维修量小，基建和运行费用低，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种工作环境。⑨对烟气中硫的总量和烟气中的SO2的浓度波动适应性强。⑩玻璃钢脱硝除尘脱硫一体塔经多家用户使用，使用时间已达10年。属于成熟设备，应用在标准燃煤锅炉的除尘脱硫脱硝上，都可达到国家规定的排放标准。山东梁式脱硝常见故障处理方法SNCR脱硝技术占地面积小、对锅炉改造的工作量少、施工安装周期短、节省投资，较适合于老厂改造。
联合脱硫脱硝技术
联合脱硫脱硝技术是指将传统脱硫技术和脱硝技术组合在一套脱硫脱硝设备中的技术。该类技术中SO2和NOx的脱除在一个流程中串联进行，在脱除机理上与单独脱硫、脱硝相似，其典型工艺包括以下几种：1）电力行业经典路线：脱硝—除尘—脱硫；2）低温或升温脱硝路线：除尘—脱硫—脱硝；3）纯干法脱硫路线：脱硫—除尘—脱硝；4）高温除尘路线：除尘—脱硝—脱硫。矿冶集团与韩国大荣C&E株式会社合作，开发了波纹板式中温SCR催化剂。该催化剂在230～300℃内可保证90%以上的脱硝效率，且抗中毒性能良好，经中试试验和工程应用结果表明，其完全能满足烟气脱硝的技术和性能要求。河北某年产75万t焦炉烟气脱硫脱硝项目，烟气量为180000m3/h（标态，下同），原烟气中SO2浓度为200mg/m3,NOx浓度为900mg/m3，粉尘浓度为50mg/m3，利用中温SCR脱硝+密相干塔半干法脱硫的工艺进行治理后，烟气中SO2浓度达到30mg/m3以下，NOx浓度达到100mg/m3以下，粉尘浓度达到10mg/m3以下，项目已于2018年4月正式投运，运行稳定、良好。
水泥厂脱硝技术：空气分级和燃料分级
空气分级
主要是将三次风分成两部分，一部分从分解炉喂煤点下方位置进入分解炉，另一部分从分解炉喂煤点上方位置进入分解炉，使分解炉下部因缺氧产生局部还原气氛，与氮氧化物发生还原反应，剩余CO到分解炉上再与另一部风三次风混合燃烧。
燃料分级
将分解炉用煤分成两部分，一部分从分解炉与三次风交汇处下方位置进入分解炉，另一部风从分解炉三次风交汇处上方位置进入分解炉，时分解炉下部因过量煤产生局部还原气氛，过剩co到分解炉上部再与三次风混合燃烧。
问题
1、改造周期：燃料分级短于空气分级
2、燃料分级投资小于空气分级
3、都会对操作造成影响，导致热耗和产量损失
4、分解炉和五级筒结皮增加，尤其是锥部结皮 燃烧后脱硝，选择性非催化还原 脱硝(SNCR)。
技术的应用，火电厂在应用烟气净化工艺的过程中，需要建设脉冲射流袋式除尘富,做好除尘、脱硎、脱硫等工作，火电厂烟气中含有大量二氧化硫，需要将钠基脱硫剂和钙剂注入袋式除尘器中，利用袋外过滤层的作用去除二氧化硫，且火电厂烟气中的氮氧化合物在氨气作用下排除,完成烟气除尘工作，并使用布袋功能实现这项工艺。除此之外,烟气脱硫脱硝一体化烟气净化技术具有很多优势(1)在常规条件下烟气净化过程能够去除85%的烟气《2)通过融合污染物的去除功能，使占地面积有所减少，无须投入大量的技术成本《3)在实际应用过程中，在选择性催化脱氮之前去除颗粒物和二氧化硫,有利于降低催化剂层中硫酸铵的含量水泥脱硝选用尿素或氨水（不选择液氨 —危险品）作还原剂，但是尿素、氨水又是通过合成氨转换而生产出来的。山东梁式脱硝常见故障处理方法
燃烧前脱硝 2)洗选技术。黑龙江双膛脱硝1000吨
烟气脱硫脱硝一体化技术在氯酸氧化反应中，烟气中的一氧化氮和二氧化硫会被氯酸强氧化能力吸收，这种方式主要利用配套设备完成全过程,利用基本吸收法、氧化吸收法实现，这种方式在去除二氧化硫和一氧化氮中取得了良好的效果，还可以去除烟气中有毒的微量金属元素。除此之外,湿烟气脱硫脱硝一体化技术不易引发催化剂失活、中毒问题，具有很强的适应性，且烟气限值相对较小，正常情况下能够进行氧化吸收。该技术的缺陷包括:氯化酸吸收剂制备比较困难、极易腐蚀反应设备产品中产生的废酸会造成二次污染。黑龙江双膛脱硝1000吨
上海炜业实业有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。上海炜业实业有限公司主营业务涵盖双膛石灰窑，回转窑，套筒窑，梁式窑，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的双膛石灰窑，回转窑，套筒窑，梁式窑形象，赢得了社会各界的信任和认可。