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浙江绿色技术改造技术指导

来源: 发布时间:2023年02月07日

新型智能主令控制器的结构和工作原理(1)组成结构ZNLK智能主令控制器由主令传感器和主令控制箱两大部分构成,主令传感器箱由减速机构和有效型编码器构成,主令控制箱由西门子PLC(可编程序控制器)和西门子操作面板构成的。(2)工作原理主令传感器箱通过齿轮与主卷扬减速机低速轴相咬合,其安装位置和方法同旧主令相同。减速机带动卷扬滚筒转动,从而实现矿车上下移动,其低速轴将矿车移动的距离同步传给主令减速机构并通过柔性联轴器带动编码器转动,编码器是一种无接触型的传感器,将矿车的位移转换成格雷码,其转换精度视现场需要而定,*大可形成8000多个数码标志。矿车位置的数码传输给控制箱内的PLC,PLC采用西门子S7200系列的CPU,CPU将格雷码进行译码、运算并对系统状态进行分析,给出矿车当前的各种动作信号,同时通过PPI通讯与西门子操作面板通讯,接受来自操作面板的指令和各种原始参数的设定,经CPU的程序处理进而实现矿车的有效定位。防止窑内结瘤和石灰粉化带来的问题。浙江绿色技术改造技术指导

系统工作原理        

石灰窑控制系统是包括上料系统、原料配料系统、窑头系统、窑尾烟气处理系统、窑预热器系统、成品系统、监测系统等系统的自动化控制。

1 电气系统        电气部分包括上料系统、原料配料系统、窑头系统、窑尾烟气处理系统、窑预热器系统、成品系统的供配电, 主要电气元件选用**品牌产品。        其中, 上料用的升降提升机采用变频器控制, 实现升降机两端速度慢,中间速度快的功能要求。        为了使石料和煤有效均化,煤喂料用的皮带机采用变频调速控制,通过煤喂料用的皮带机**石料用的电振机的下料速度,调节煤喂料用的皮带机速度,从而实现石料和煤的有效均化。        鼓风机也采用变频控制,根据窑内温度的波动,可以无级调节鼓风机的速度,从而调节窑内进风量的大小,达到窑内温度等温控制的要求。

2 自动化仪表系统        由于系统复杂, 要求反应速度快, 因此配置的监测仪表具有高精度、性能稳定的特点, 并且具有完善的控制手段。        仪表部分的温度检测仪表将输入的热电偶信号转换为4 ~ 20 mA 的直流信号输出进入PLC 系统, 仪表和上位机都可以显示出各个点的温度值。 浙江绿色技术改造技术指导双膛窑采用了先进的并流蓄热煅烧原理。

石灰窑控制系统互锁装置特点     

   由于原料输送需要严格按照开机和停机顺序进行操作,假如操作工没有按照顺序操作设备,系统就有可能产生憋料情况,严重时会产生设备的损坏。所以说,原料输送设备的互锁装置是设备正常使用的关键。        本系统采用解锁和互锁两种控制方式,在解锁控制方式下,每台设备都可以单独运行,此方式是供设备维修时使用,严禁在生产中使用。正常生产中使用的是互锁控制方式,即开机时,当后级设备没有启动时,前级设备是起动不起来的。关机时,当前级设备没有停止时,后级设备也禁止停止。此操作也可在自动方式下运行。

ZNLK智能主令控制器的工作原理当受控设备运动时,受控设备通过现场变送单元的传动机构带动编码器一起旋转,编码器是一种无接触型的传感器,它将料车的位移转换成格雷码送到可编程序控制器(PLC)的输入端,PLC将采集到的格雷码进行译码、运算、分析、累加等数学运算处理,并将受控设备的位移通过操作面板中所显示的“当前位”间接的表示出来,同时把“当前位”与操作面板中显示的可调的设定参数进行比较,在合适的位置发出相应的控制信号,从而实现受控设备的有效定位;另一方面PLC还对采集到的信号进行分析,判断受近代设备是否出现超速、零速或溜车等故障,如出现故障立即发出停车信号,可以有效防止恶性事故的发生。每次出完料要确认料位有变化。停窑2个小时后闷窑,保持窑膛温度。

石灰窑互联网远程控制**系统的研发与应用

石灰窑互联网远程控制**系统采用先进成熟的西门子网络模块及网络技术,它集成了数据采集、数据传输、历史数据库以及对石灰窑运行的智能化分析,为企业动态掌握设备的运行情况,为工艺调整提供基础数据和指导,力图将能耗降到*低,同时,通过对大数据分析,消除预知故障,降低设备故障发生率,一方面了设备的稳定运行,另一方面,延长了设备的使用寿命。

石灰窑互联网远程控制**系统的开发应用是我公司积极响应国家互联网+战略的产物,开创了互联网+技术与石灰行业紧密结合的先河,为石灰行业的发展提供了一条新的发展道路,是广大石灰生产者的福音,同时此项技术也可广泛应用于其他行业,为其他行业的发展开辟一条新的发展方向。 石灰立窑窑炉是垂直于水平面的,因此石灰立窑相对占地面积比较小。甘肃梁式技术改造价格

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