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吉林双膛窑联系方式

来源: 发布时间:2022年11月04日

工艺工艺参数(1)原料参数石灰石:粒径:约20-40mm,40-80mm,80-120mm含量:CaC03≥52%;MgO≤3%;Si02≤2.2%;Ai02≤1%;Fe203≤1.3%;无烟煤:粒径:10--30mm热值:5500—6500千卡/kg含量:固定碳:≥85%;挥发份:≤6—8%;灰份:≤12%;硫份:≤0.5%外在水份:≤1%;煤灰:≤1%;(2)主要工艺参数煅烧温度:1000--1200℃;出灰温度:50—70℃;(包括其他设备运行的及技术参数要满足石灰窑操作的工艺要求)主要消耗指标:1T石灰大约为(1.5-1.7T)石灰石煅烧而成1T石灰消耗6500大卡的无烟煤120-125KG1T石灰耗电量为10度电左右(3)产品质量CaO含量>90%以上生熟烧率<7%活性度>300膛窑系统的生产过程采用可视化的人机界面控制系统,自动化程度高,操作简单、便捷。吉林双膛窑联系方式

停窑时间24小时以上停窑时,窑控制系统自动执行以下步骤:1燃料供给立即停止。2燃尽时间立即启动,燃尽时间内用燃烧空气、冷却空气和喷枪冷却空气吹扫窑。3窑通过燃烧空气和冷却空气释放闸板卸压。4燃烧空气、冷却空气和煤粉输送空气风机停止。5换向闸板通向烟囱6.3.6除尘器/烟囱闸板通向烟囱。

当停窑时间在24小时以上时,所有系统保持自动模式。重新启动程序按以下步骤重启窑:(1)确定所有人员不会受到伤害。(2)检查所有系统功能和喷枪燃烧系统的燃烧(3)重新加料直到料位恢复到正常水平(4)确信通道温度在750℃以上。(5)确信喷枪口温度比燃料着火温度高50℃以上(6)所有先前的系统有OFF设置回到ON(7)按正常开窑顺序开窑。 吉林双膛窑联系方式在到达煅烧带时,与喷枪输送进来的燃料混合燃烧。产生高温使石灰石分解,生成的石灰进入冷却带。

所述煤气支管、冷却风支管和煤粉支管均与喷枪主管相倾斜。所述煤气支管、冷却风支管和煤粉支管的直径均小于喷枪主管的直径。所述煤气环管上设置有用于煤气放散的手动阀。所述煤气环管和煤气加压机通过煤气输送管相连接,所述煤气输送管上设置有煤气切断阀和逆止阀。所述煤气输送管上还设置有盲板阀。所述氮气环管和氮气供应装置通过氮气输送管相连接,所述氮气输送管上设置有氮气切断阀和所述逆止阀。所述喷枪环管还和风机通过冷却风输送管相连接,所述冷却风输送管上设置有冷却风切断阀和所述逆止阀。所述***窑膛上的多个喷枪呈周向均布,所述第二窑膛上的多个喷枪也呈周向均布。本发明具有以下有益效果:本发明的双膛石灰窑,通过喷枪环管、煤气环管、氮气环管和喷枪的设计,既能实现单一燃料的燃烧,又能够有效实现煤气和煤粉的双燃料混合燃烧,实现了石灰窑燃料介质的多样性,提高了石灰窑的使用率和适用范围,也**提高了低热值煤气的利用率;同时采用混合燃料介质的燃烧来煅烧石灰,不仅可以提高低热值煤气的利用率,也可节约煤粉的使用,**节约了燃料的使用成本。

停窑时间在2~24小时之间停窑时,窑控制系统自动执行以下步骤:1燃料供给立即停止。2燃尽时间立即启动,燃尽时间内用燃烧空气、冷却空气和喷枪冷却空气吹扫窑。3窑通过燃烧空气和冷却空气释放闸板卸压。4燃烧空气、冷却空气和煤粉输送空气风机停止。5换向闸板通向烟囱。6除尘器/烟囱闸板通向烟囱。当停窑时间在2~24小时之间时,所有系统保持自动模式。

重新启动程序按以下步骤重启窑:(1)确定所有人员不会受到伤害。(2)检查所有系统功能和喷枪燃烧系统的燃烧(3)确信通道温度在750℃以上。(4)所有先前的系统有OFF设置回到ON(5)按正常开窑顺序开窑。 燃料:气体燃料、固体燃料、液体燃料;高低热值均可。

石灰窑工艺流程日照鲁碧新材料科技有限公司日产1700吨活性石灰双膛窑项目工程,建设内容包括4座设计能力600t/d双膛窑。燃料采用转炉煤气,窑系统主要由石灰石上料系统、双膛窑体及燃烧加热系统、窑顶烟气净化布袋收尘器、出料系统、窑体放风及加料净化布袋收尘器。石灰石粒度40-80mm,其中粒度大于80mm和小于40mm的石灰石均小于5%。石灰石理化性能指标表,见下表1石灰石理化性能指标表1气烧石灰煅烧双膛窑生产工艺流程图图12.2烟气净化工艺流程废气主要在石灰石煅烧过程中产生,双膛窑所产生的废气在废气引风机的作用下向上流动,在窑顶调节阀的分配下,约70%的烟气进入上内筒与窑壳之间的预热带,经过环形料层到达窑顶,并向窑顶废气管道由废气引风机引出;30%的烟气则经上内筒内部管道进入换热器,换热后温度降至300℃左右再进入废气管道。窑内所有废气都有废气引风机引出,进入废气引风机的废气温度一般在180-250℃左右,然而经袋式除尘器过滤净化,达到国家和地方***排放标准后,由烟囱排放。双膛窑两个窑身交替换向操作,废气直接预热矿石、热量得到回收利用,有效减少热耗。吉林双膛窑联系方式

双膛窑产品质量好、生烧率低、二氧化碳含量低、活性度高、能耗低、运行成本低。吉林双膛窑联系方式

粉尘的作用是相同的,但是如果粉尘在滤袋上的分布不均匀,除尘效率就无法保证。技术人员在长期工作实践中发现,普通除尘器滤袋上的粉尘分布是不均匀的,一般表现为一侧多,对称的另外一侧少,少的一侧的骨架附近有少量的粉尘,有照片为证(见图3)。如果您的布袋除尘器的应用经验非常丰富,您会发现,在不清灰的情况下,有的布袋除尘器的阻力不会上升到很高,一般在1400Pa以下或者更低;有的布袋除尘器的阻力则会因为没有清灰而上升到3000Pa以上(估计很少有人见到),即使两种布袋除尘器应用的系统的风机压头都差不多。不难想象,照片中的滤袋上粉尘分布不均匀,粉尘多的一侧虽然不断有粉尘聚集,但是粉尘少的一侧是难以发挥作用的,当含尘气体穿过滤袋上粉尘少的一侧时,由于滤袋上难以形成粉尘初层,致使粉尘随烟气一道直接穿透滤袋经风机被排入大气中,对滤袋而言,**直接的影响就是阻力无法提高。吉林双膛窑联系方式

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