客户就可以容易地维护他们的产品（需求，设计，源代码等等），而不需要想以前那样，每次改动产品都需要直接修改源代码。是指从实物上采集大量的三维坐标点，并由此建立该物体的几何模型，进而开发出同类产品的先进技术。逆向工程与一般的设计制造过程相反，是先有实物后有模型。仿形加工就是一种典型的逆向工程应用。逆向工程，逆向工程的应用已从单纯的技巧性手工操作，发展到采用先进的计算机及测量设备。进行设计、分析、制造等活动，如获取修模后的模具形状、分析实物模型、基于现有产品的创新设计、快速仿形制造等。通俗说，从某种意义上说，逆向工程就是仿造。这里的前提是默认我们传统的设计制造为“正向工程（当然，没有这种说法）”。软件的逆向工程是分析程序，力图在比源代码更高抽象层次上建立程序的表示过程，逆向工程是设计的恢复过程。逆向工程工具可以从已存在的程序中抽取数据结构、体系结构和程序设计信息。系统研究或应用中的系统可分以下几类：逆向工程在编程中的应用从二进制到源码(1)针对具体应用开发的系统开发了一种针对机械零件识别的逆向工程系统，此系统只能识别由平面组成的零件。开发了基于微机的逆向工程系统主要用于仿制空军部门淘汰的零件。
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正是由于Imageware在计算机辅助曲面检查、曲面造型及快速样件等方面具有其它软件无可匹敌的强大功能，使它当之无愧的成为逆向工程领域的。二、GeomagicStudio由美国Raindrop(雨滴)公司出品的逆向工程和三维检测软件GeomagicStudio可轻易地从扫描所得的点云数据创建出完美的多边形模型和网格，并可自动转换为NURBS曲面。该软件也是除了Imageware以外应用为的逆向工程软件。GeomagicStudio主要包括Qualify、Shape、Wrap、Decimate、Capture五个模块。主要功能包括：自动将点云数据转换为多边形(Polygons)快速减少多边形数目(Decimate)把多边形转换为NURBS曲面曲面分析(公差分析等)输出与CAD/CAM/CAE匹配的文件格式(IGS、STL、DXF等)1.从CAD数模得到的产品模型2.将CAD模型读入Geomagic设计模型与从实际模型扫描所得的点云数据(不同坐标系)4.扫描数据与CAD模型的自动对合5.扫描数据与CAD模型的自动对齐6.误差以彩色图形直观显示7.用户可标出任意点误差、CopyCADCopyCAD是由英国DELCAM公司出品的功能强大的逆向工程系统软件，它能允许从已存在的零件或实体模型中产生三维CAD模型。该软件为来自数字化数据的CAD曲面的产生提供了复杂的工具。CopyCAD能够接受来自坐标测量机床的数据。
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出于轨道交通系统运营安全考虑，地铁列车需装配车灯。由于车灯结构件轮廓复杂，凹凸槽多，曲面多，制造商通常需要原始数据（CAD设计文件）和在役地铁列车前车灯做对比，需对车灯进行绘图或建模做出产品设计原型，建模后用于加工制造，但也面临着不少的挑战。地铁车灯装配件三维建模难点地铁车灯的装配主要是花瓣形装配件的组合，由于多个结构件之间的形状特性多为曲面，设计过程难度系数大，周期较长，成本高，产品研制开发难。手工测量难以得到准确的三维数据，且无法量化数据。传统的三坐标装夹定位零件困难，测量速度慢，接触探头的力容易将使探头前列部分与被测件之间发生局部变形。随着三维光学测量技术的发展，使用新拓三维XTOM三维扫描仪进行地铁车灯的逆向建模可以改变这一困境，接下来，让我们一起通过一则案例了解三维扫描技术如何进行车灯逆向建模。三维扫描检测优势1.高效、简单通过三维光学扫描，精确的3D扫描数据在CAD中重新建模，减少高成本的零件投资，实现配件的本地化生产，减少对供货商的依赖，强化了自我生产、自我维修的能力与条件。同时，三维扫描技术不仅可以提升结构件设计的效率，在生产检测中也适用，通过三维扫描仪可快速获配件生产时的三维数据。
产品设计更抄数设计从实质上面来说就是不同的，产品设计是从零到一的过程，而抄数设计是从一到二的演变，抄数设计又名逆向工程，被广泛应用，能够在原产品工业设计的基础上通过三维扫描获取数据，再结合CRD软件把原有的缺点优化，更快速，更节约成本的基础上产品的升级。至诚工业抄数公司给大家分享下产品设计的流程。产品设计的流程总共分为六步，希望对大家有所帮助。一、明确业务需求做产品的第一步就是把业务分析清楚，弄明白要做什么，有哪些角色参与，业务交互节点是什么，信息流、资金流、物流等是如何流转的。搞清了这些后，就可以绘制不同业务模块的流程图，对整个全局就比较清楚了。另外，我们所说的产品定位、产品路线图也包含在这个环节内。二、产品分析——解决什么用户问题在完成业务分析并设计好业务流程之后，就可以进入产品分析的环节了，这部分的主要目的就是要明确下来是要解决什么用户问题。具体就包含了目标用户、人群画像、需求定义、用户体验地图设计等。主要是从用户和产品的角度，通过一些工具把产品要解决的问题具象化表达出来。除此之外，我们常说的竞品分析和用户调研也是在这一步完成，并交付相应的调研分析报告。
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注塑成型技术发展迅速，市场对注塑件的尺寸精度要求越来越高。但在生产实践中，经常会因注塑件尺寸偏差给装配造成困难，导致资源浪费。模具设计与制造，注塑工艺条件，塑料材料性能等是造成注塑件尺寸误差的主要因素。为了控制加工注塑件实际尺寸与标准尺寸的误差，需进行三维尺寸检测，以找出控制尺寸误差的相应措施，提高注塑件制品尺寸的精确性。面临的检测难题注塑成型后的注塑件，需要做整体的三维检测来验证是否符合图纸尺寸要求，要精细标注需要调整的偏差位置，这是传统测量间距所无法完成的。而三坐标检测虽然具有精度高，但难以对轮廓复杂的零部件进行全尺寸测量，需要良好的温度环境控制，而且柔性较差，无法大批量的快速检测。非接触测量方案根据注塑件三维信息获取的特点，引入新拓三维XTOM蓝光工业级三维扫描仪，可快速获取注塑件高精度的三维数据，使得检测的准确率、实时性、可靠性大为提高，为汽车车灯注塑件提供完美的非接触三维测量解决方案。将注塑件放在转台上，XTOM三维扫描仪将结构光投射到被测注塑件表面，工业相机捕捉光的反射，然后软件使用三角测量来确定表面上每个点的位置——三维尺寸，可以精细捕捉注塑件的细微轮廓特征。
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软件逆向产品样本、技术文件、设计书、使用说明书、图纸、有关规范和标准、管理规范和质量保证手册等均称为技术软件。软件逆向有3类：1、既有实物，又有全套技术资料；2、只有实物而无技术软件；3、没有实物，有全套或部分技术软件。三、影像逆向设计者既无产品实物，也无技术软件，有产品的图片、广告介绍或参观后的印象等，设计者要通过这些影像资料去构思、设计产品，这种逆向称为影像逆向。工艺过程逆向工程系统主要由三部分组成：产品实物几何外形的数字化、CAD模型重建、产品或模具制造。逆向工程中的关键技术是数据采集、数据处理好模型的重建。一、数据采集数据采集是逆向工程的第一步，其方法的得当直接影响到是否能准确、快速、完整地获取实物的二维、三维几何数据，影响到重构的CAD实体模型的质量，并终影响产品的质量。二、数据处理对于获取的一系列点数据在进行CAD模型重建前，必须进行格式转换、噪声滤除、平滑、对齐、归并、测头半径补偿和插值补点等处理。三、模型重建将处理过的测量数据导入CAD系统，依据前面创建的曲线、曲面构建出原型的CAD模型。目前，我国在许多高科技领域与西方发达国家仍有不小差距，需要通过科研创新去缩小这一差距。太原的抄数机多少钱
河北庄水科技有限公司成立于2018-01-31，同时启动了以数造为主的3D打印机，三维扫描仪产业布局。旗下数造在数码、电脑行业拥有一定的地位，品牌价值持续增长，有望成为行业中的佼佼者。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成数码、电脑综合一体化能力。河北庄水科技始终保持在数码、电脑领域优先的前提下，不断优化业务结构。在3D打印机，三维扫描仪等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多数码、电脑企业提供服务。