能源监测与分析:在大型厂房的各个用电环节安装智能电表、气体传感器、水质传感器、流量计等仪器仪表,实时监测电力、气体、水等能源的消耗情况。利用数据分析软件对能源数据进行深入分析,了解厂房的能源使用模式和趋势,确定高耗能设备和时段,为制定节能措施提供依据。设备优化与管理:在采购新设备时,优先选择高能效等级的设备,如节能型电机、变压器、变频器等,这些设备在运行过程中能够降低能源消耗。定期对设备进行维护和保养,确保设备运行在比较好状态,减少因设备故障或性能下降而导致的能源浪费。对老旧设备进行升级改造,提高设备的能效水平。例如,将传统的电机更换为高效节能电机,安装变频器对电机进行调速控制等。实施能源审计,定期对企业能源利用状况进行评估,找出节能潜力点,并制定相应的改进措施。南通能效管理云平台系统
注塑机加热系统能效提升方案
一、注塑机加热系统用能占比:
电机用电占比70%,加热系统用电占比30%。
二、注塑机加热系统节能技术的应用:
1、加热圈节能改造:应用热效率98%的纳米远红外加热替代热效率60%的电阻加热;
2、干燥桶节能改造:应用显性热交换和伺服控制技术,实现余热利用;
三、注塑机加热系统节能效果预期:
1、应用纳米远红外加热替代电阻加热,可以节电35%以上;
2、应用显性热交换和伺服控制技术,可以节电50%以上;
四、投资汇报期:
1、85%以上运行,投资汇报期7个月内;
2、60%运行,投资汇报期12个月内; 嘉兴企业能效管理能效诊断物联网技术通过部署传感器、智能电表等物联网设备,可以实时监测电力系统的运行状态,收集大量的电力数据。
大型厂房的能效管理是一个综合性的过程,它涉及多个方面和环节,旨在提高能源利用效率、降低成本并减少对环境的影响。提升能源利用效率:通过实时监测、数据分析及优化控制,能效管理方案能够精细识别能源使用中的低效环节和浪费点,从而采取针对性措施加以改进,***提升能源利用效率。成本控制与节约:通过精细化管理,企业能够更准确地预测和控制能源成本,避免不必要的能源浪费,从而提高整体经济效益。稳定能源供应:能源的稳定供应是保障生产顺利进行的关键因素。能效管理方案通过实时监控和调整能源供应,确保生产线在比较好状态下运行。优化生产流程:通过对能源数据的分析,企业可以深入了解各生产环节的能耗情况,从而优化生产流程,提升生产效率,缩短生产周期,提高产品竞争力。减少污染排放:通过实施能效管理方案,企业能够减少废气、废水、废渣等污染物的排放,降低对环境的负面影响,履行社会责任,树立环保形象,增强公众认可度。
应急抢修的压力:抢修时效性要求高:电力故障会直接影响到用户的正常用电,尤其是医院、通信基站等重要用户。因此,在发生故障后,需要在**短的时间内恢复供电。这就要求运维人员能够迅速响应,在复杂的环境和紧张的时间压力下完成抢修工作。资源调配难度大:在应急抢修过程中,需要及时调配人力、物力资源。例如,在大面积停电事故中,可能需要从多个地点调集抢修人员、设备和材料,还要协调交通运输等问题,确保抢修资源能够及时到达故障现场。能效管理是2020年公布的电力名词,是提高终端用户电能利用效率的管理措施。
智慧电力能效管理的应用场景:建筑设备能效管理:对商业建筑内的空调、电梯、照明等设备进行能效管理。例如,通过安装智能照明系统,根据自然光强度和人员活动情况自动调节照明亮度,降低照明能耗。对空调系统进行智能控制,根据室内外温度和人员密度调节空调的制冷或制热功率,提高舒适度的同时降低能耗。租户用电管理:在商业建筑中有多个租户的情况下,智慧电力能效管理可以实现对每个租户的用电情况进行**监测和管理。为租户提供用电数据查询服务,同时根据租户的用电行为制定差异化的电价策略,鼓励租户节约用电。能效管理旨在提高能源利用效率,减少能源浪费,降低能源成本。温州大型厂房能效管理平台
工厂电力能效管理根据工厂的实际需求和规模,实时监测电力设备的运行状态和能耗数据。南通能效管理云平台系统
大数据与云计算应用:数据驱动的运维决策:电力运维过程中会产生大量的数据,包括设备运行数据、监测数据、故障数据等。通过大数据技术对这些数据进行收集、存储、分析和挖掘,可以提取有价值的信息和知识,为运维决策提供数据支持。例如,通过分析历史故障数据和设备运行数据,制定合理的维护计划和策略,优化设备的运行和管理。云计算平台的应用:云计算技术可以为电力运维提供强大的计算和存储能力,实现运维管理系统的云化部署和应用。通过云计算平台,运维人员可以随时随地访问和管理运维数据和系统,提高工作效率和便捷性;同时,云计算平台还可以实现资源的共享和优化配置,降低运维成本。 南通能效管理云平台系统