在能效管理中,淘汰落后的电机并替换为高效节能电机是企业实现能效提升的一项重要举措。尽管一些企业可能不愿意支付更高价格购买高效电机,但实际上应该清晰地认识到这种决策的长期收益。对于企业而言,替换为高效节能电机并淘汰落后电机不仅是法律义务,更是一项直接影响企业运行和生产的重要管理策略。通过计算能耗数据,可以清晰地看到高效节能电机的节电效果。举例来说,将10台7.5KW电机替换为高效节能电机,一年可节省数千度电。这不仅降低了企业的能源消耗和经济成本,还体现了企业的环保责任和可持续发展理念。高效节能电机不仅可以节能5%~20%左右,而且具有更长的使用寿命、更高的效率和更好的环保性能。因此,企业应该正确看待购买高效节能电机的成本投入,将其作为提升企业竞争力、降低运营成本和实现可持续发展的重要举措之一。能效管理可以通过定期能源检查和数据分析,发现潜在的节能机会并制定相应的措施。金华物联网电力能效管理服务
风机、泵类设备能效提升主要技术手段是加装变频器,有了变频器并不说明就是节能,还需要在满足工艺需求前提下,精确设置频率提升能效。这就是风机、泵类设备能效管理之关键。风机变频器的频率调节一般有手动和自动两种方式。手动调节:1.进入变频器的调速界面。2.设置频率下限和上限,可根据实际情况设置合适的范围。3.手动调节频率。自动调节:1.进入变频器的自动调速界面。2.设置风机的工作条件,包括转速、负载等参数。3.系统自动调节频率,以满足工作条件的要求。自动调节可以根据所需的负载更准确地调整频率,以达到更加高效、稳定的运行效果。嘉兴智慧能效管理软件能效管理可以通过改进工艺、设备和能源利用方式,降低企业的能源成本。
多视角挖掘利用隐性浪费能源资源培训,包括:一是解决能源的过量供应,如:设备设备加卸载、设备低负荷时的全负荷供应等;二是解决等待中的能源浪费,如:设备空转、待机、暂停时的保障性供应等;三是解决输送过程的浪费:如线损/铜铁损、蒸汽/空压等管道浪费、能量转化中的效率损失、回收不充分、跑冒滴漏等;四是解决能源的过度加工:如蒸汽/空压等的高品低用、压力设定过高等;五是解决能源库存中的浪费:如煤炭等燃料存储中的风化/热值降低、能源验收/检验中的损失、采购规范不健全、计量误差等;六是解决返工能源浪费:如不良品、返工矫正带来能源的额外使用等;七是解决场地布置不合理增加物的移动浪费:如设备移动、物品搬运等所消耗的能源等。通过培训,增强员工发现隐性浪费能源资源能力。
设备节能在企业的生产和运营中起着重要的作用,可以降低能源消耗、减少排放、提高生产效率。为了帮助企业进行设备节能评估和改造,惠利电力科技(杭州)有限公司提供了设备节能现场评估与改造培训的服务。首先,我们会派遣经验丰富的节能工程师进驻企业,进行设备节能现场调查和评估。工程师会仔细研究企业的设备使用情况和能源消耗情况,进一步明确设备节能改造的方向和重点。通过评估,可以帮助企业发现存在的问题,并提出相应的改进措施。接下来,我们将开展节能培训,使企业员工能够深入了解设备节能的重要性和具体的操作技术。培训内容包括设备节能现场评估结果的介绍、不同的节能技术的详细介绍、节能空间的预估以及节能投资与回报等方面的内容。通过培训,员工可以更好地掌握节能技术,明确自己岗位的节能空间,树立起节能意识和信心。通过能效管理,企业可以为社会创造更多就业机会,改善员工福利。
电机能效管理之一:淘汰落后电机,实现能效提升。使用国家明令淘汰的电动机,不但会被罚款、停止使用电动机也会被没收,严重的可能导致停业整顿,得不偿失。但仍有些企业不愿意替换高效电动机,因为高效电动机其价格要比普通电动机高,会导致成本的上升,但实际这是将采购成本掩盖了耗能成本电动机的采购成本只占到总成本2%,维修费用占总成本0.7%,而耗能成本则占到了97.3%这笔帐,老板您还算不清吗?例如10台7.5KW电机,每天运行8小时,年运行300天。淘汰电机Y系列Y-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为(7.5/0.87)*8*300=20689.6度;一级能效电机YX5系列YX5-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为:(7.5/0.93)*8*300=19354.8度,使用高效节能电机后一台全年节20689.6-19354.8=1334.8度,该企业使用10台7.5KW高效节能电机,则一年可节电13348度。节能电机相比于淘汰电机,不但降低企业的能源消耗和经济成本节能电机可以节能5%~20%左右,同时还体现:使用寿命更长、效率更高、环保更好。工序能效管理拓展视野,追求工序能效管理拓展视野,追求多维度控制、提供能效。多维度控制、提供能效。绍兴智慧能效管理监控系统
通过能效管理,企业可以减少温室气体排放,积极应对气候变化的挑战。金华物联网电力能效管理服务
在中频炉的改造中,IGBT的应用主要体现在以下几个方面:1.整流控制:采用IGBT作为整流器件,可以通过改变IGBT的开关状态来调节输出电流和电压,实现更好的整流控制效果。同时,由于IGBT具有高输入阻抗和低驱动功率的特点,可以减小整流器的体积和重量,提高整流器的效率。2.节能降耗:采用IGBT改造中频炉可以有效降低能耗,提高整流效率。与传统可控硅整流器相比,IGBT具有更高的开关频率和更低的导通损耗,因此在同样的输出功率下,采用IGBT可以减小整流器的体积和重量,降低能耗10%以上。3.快速熔炼:由于IGBT具有快速开关的特性,可以更快地调节输出电流和电压,实现快速熔炼。这不仅可以缩短熔炼时间15%以上,提高生产效率,还可以减小能耗和降低炉衬的损耗。4.智能化控制:采用IGBT改造中频炉可以实现更智能化的控制。通过与计算机控制系统相结合,可以对中频炉进行远程控制和监测,实现自动化生产。同时,还可以通过传感器采集炉内的温度、压力等参数,实现实时控制和优化。总之,采用IGBT技术改造中频炉可以提高整流效率、降低能耗、实现快速熔炼和智能化控制等优点。随着电力电子技术和智能化生产的不断发展,IGBT在中频炉改造中的已经开始广泛应用。金华物联网电力能效管理服务