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湖州企业用电能效管理能效诊断

来源:惠利电力科技(杭州)有限责任公司 发布时间:2024年01月08日

能效管理是企业在能源利用方面的一种管理方式,旨在通过合理利用能源,提高能源利用效率,降低能源消耗。能效管理在当今世界面临能源紧缺和环境问题的背景下变得尤为重要。首先,能效管理对企业来说具有明显的经济效益。通过改善能源的使用效率,减少能源浪费,企业能够实现节能减排。这不仅可以降低企业的运营成本,还可以提高企业的竞争力。更高的能源利用效率意味着更少的资源浪费,从而创造更多的经济收益。其次,能效管理对环境保护起着重要的作用。能源的使用与环境污染密切相关。通过能效管理,企业可以采取节能减排措施,有效降低温室气体排放和其他污染物的产生。这有助于改善环境质量,减缓气候变化的影响。此外,能效管理也是企业履行社会责任的体现。在可持续发展的背景下,企业应当承担起社会责任,提供环境友好型的产品和服务。通过实施能效管理,企业能够为社会创造更多的价值,促进社会的可持续发展。中频炉循环冷却水系统能效管理之一:精确设置电机频率和精确控制延后开机时间,实现能效提升。湖州企业用电能效管理能效诊断

湖州企业用电能效管理能效诊断,能效管理

能效管理是当今企业可持续发展的重要组成部分。随着资源紧缺和环境污染问题的日益严峻,企业需要采取有效措施来提高能源利用效率,减少能源消耗,从而降低碳排放和环境负担。能效管理的重点在于全方面分析企业的能源状况,并制定相应的节能方案。通过对能源的测量和监测,企业可以了解每个环节的能源消耗情况,并找出潜在的节能机会。通过选用更高效的设备、改善工艺流程、优化能源分配等措施,企业可以实现有效的能源利用和降低能耗。除了设施设备的改进,员工的参与也是能效管理的重要环节。提高员工的节能意识和操作技能对于降低能源消耗至关重要。企业可以通过培训、宣传和激励机制等方式,激发员工的节能意识,并鼓励员工提出节能建议,共同推动能效管理的实施。此外,技术创新和信息化的应用也为能效管理带来了新的机遇。通过引入智能控制、自动化技术、能源管理系统等先进工具,企业可以实现对能源的实时监控和精确控制。借助数据分析和模拟仿真,企业可以进一步优化生产流程和能源分配,提升能源利用效率。绍兴园区能效管理能效管理不仅有助于企业提高运营效率和降低成本,还能有效应对日益严峻的能源和环境挑战。

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电机能效管理之一:淘汰落后电机,实现能效提升。使用国家明令淘汰的电动机,不但会被罚款、停止使用电动机也会被没收,严重的可能导致停业整顿,得不偿失。但仍有些企业不愿意替换高效电动机,因为高效电动机其价格要比普通电动机高,会导致成本的上升,但实际这是将采购成本掩盖了耗能成本电动机的采购成本只占到总成本2%,维修费用占总成本0.7%,而耗能成本则占到了97.3%这笔帐,老板您还算不清吗?例如10台7.5KW电机,每天运行8小时,年运行300天。淘汰电机Y系列Y-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为(7.5/0.87)*8*300=20689.6度;一级能效电机YX5系列YX5-132M-4P-7.5KW运行一年的电量为:(7.5/0.93)*8*300=19354.8度,使用高效节能电机后一台全年节20689.6-19354.8=1334.8度,该企业使用10台7.5KW高效节能电机,则一年可节电13348度。节能电机相比于淘汰电机,不但降低企业的能源消耗和经济成本节能电机可以节能5%~20%左右,同时还体现:使用寿命更长、效率更高、环保更好。

根据《节约能源法》的规定,企业在1000吨以上的产能下必须设立能管员岗位,负责企业的能源管理工作。目前,企业普遍按照法规要求设立了能管员岗位,并配备了相应的人员。然而,由于能管员自身素质存在一定的局限性,他们通常只能扮演填报用能报表的角色。然而,智慧能效管理的实施弥补了能管员素质的局限性,填补了用能管理方法的盲区,为能管员提供了实实在在的赋能,提升了能管员在能源管理中的作用。通过智慧能效管理的应用,能管员能够更好地进行能源管理工作。智慧能效管理系统通过数据监测和分析,为能管员提供了准确的能耗数据,帮助他们更好地了解企业能耗情况。有了系统的帮助,能管员能够更加细致地制定节能措施,优化能源消耗,提高能源利用效率。此外,智慧能效管理系统还能自动生成报表和分析结果,为能管员提供全方面的能耗报告和分析结果,帮助他们更好地跟踪和评估能源管理效果。智慧能效管理的实施为能管员提供了更多的工具和资源,弥补了他们在能源管理方面的素质局限性。通过智能系统的协助,能管员可以更有针对性地制定节能措施,提高能源管理水平,减少能耗浪费,实现节能减排的目标。能效管理是一种通过提高能源利用效率和降低能源消耗的管理方式。

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一个企业使用压缩空气,往往会遇到这样的问题:大部分工艺部位要求压力低,个别工艺部位要求压力高,假如按大部分工艺部位需求的压力去设置参数可以节能,但满足不了个别工艺部位高压力需求;假如按个别工艺部位高压力需求去设置,能满足所有工艺需求,但不节能。如何去做,既能满足所有工艺压力需求,又能实现节能?惠利电利科技(杭州)有限公司开发的能效管理提供无动力压力提升技术支持,实现空压机能效提升。通过综合考虑分段供气、调压装置、优化布局以及智能控制系统等手段,企业可以在满足所有工艺压力需求的同时实现节能,提高压缩空气系统的能效。电渣重熔炉能效管理之一:减少热辐射产生的热损失实现能效提升。温州能效管理平台

电渣重熔炉能效管理之二:单极电渣改为单相双极串联电渣炉实现能效提升。湖州企业用电能效管理能效诊断

电渣重熔炉能效管理之一:减少热辐射产生的热损失实现能效提升。电渣重熔在很高的温度下进行,温度可达1900℃,渣面温度也在1700℃左右。热幅射的大小与幅射温度的4次方成正比,因此,热幅射产生的热损失很大,基本上在30%以上。热幅射产生的热损失既与面积相关,同时与时间相关。通过以下能效管理路径可以减少热辐射产生的热损失:一是提高填充比减少渣池暴露空中面积,从而减少热辐射产生的热损失。大充填比电渣重熔由于电极横断面的增大而减少了渣池暴露引起热幅射的面积,从而降低了热幅射损失。二是加大电渣重熔冶炼功率提高冶炼速度,缩短冶炼时间,减少热幅射损失和电极压降损失。生产试验表明,相同工艺条件下,充填比由0.5增到0.64及0.80,吨钢电耗依次为2000kWh、1700kWh及1500kWh左右。可见,通过提供填充比和加大冶炼功率能有效提升电渣重熔能效。湖州企业用电能效管理能效诊断

标签: 电力运维
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