能效管理是指通过科学的方法和有效的措施,提高能源利用的效率,减少能源消耗的管理方法。在当前的能源日益紧张和环境问题日益严重的背景下,能效管理具有重要意义,对于企业、产业和社会都具有积极影响。首先,能效管理可以在经济层面带来巨大的益处。通过改进能源的利用方式和节约能源的措施,企业可以降低能源成本,提高生产效率,进而获得更大的经济收益。能效管理可以帮助企业找到能源消耗的瓶颈,制定相应的改进和优化方案,减少资源浪费,提升企业的竞争力。其次,能效管理对环境保护具有重要意义。能源消耗是导致环境污染和气候变化的主要原因之一。通过推行能效管理,企业能够减少能源消耗,降低温室气体排放,从而减轻对环境的负面影响。能效管理包括对能源使用的监测和评估,通过改进设备、优化生产流程、提升能源利用效率等措施,企业可以有效降低能源浪费和环境污染。此外,能效管理也是企业社会责任的重要体现。通过积极推广能效管理,企业可以展示对环境和社会的关注与责任,积极参与可持续发展的实践。能效管理既符合政策和法规的要求,也符合社会对企业可持续发展的期望。能效管理需要建立合适的能源管理体系,确保能源管理制度的执行和持续改进。舟山数字化能效管理服务
铸造企业中频炉都会选择夜间谷电时段(22:00---次日08:00)运行,当生产任务重的时候,为了多开几炉铁水,中频炉运行时间会超出谷电时段,利用峰电时段:21:00---22:00或次日08:00---09:00,当中频炉运行时间需要11小时时,选择开机时间决定电价高低。选择21:00开炉,利用21:00---22:00峰电时段,电价升高0.07元左右;选择22:00开炉,利用次日08:00---09:00峰电时段,电价只会升高0.03元左右。因为中频炉熔炼刚起炉时耗电量大,中频炉熔炼到后段时段耗电量少。惠利电利科技(杭州)有限公司开发的能效管理平台,能自动诊断出选择哪个时点开机电价低,为生产主管排班提供用电成本优化数据支持。能效管理的落脚点是用能成本管理,因此,建议运用能效管理平台数据,选择中频炉开机时间,降低企业用电成本。衢州能效管理云平台系统能效管理是指通过科学而系统地管理方法,提高能源利用效率,降低能源消耗。
中频炉循环冷却水系统的电机能效管理方法包括准确设置变频器频率和延后电机关机时间。首先,准确设置变频器频率是非常关键的。在满足循环冷却水系统水压表0.2-0.3MPA参数的前提下,需要通过准确设置变频器的频率来节约能源。频率设置过高会导致冷却水管道受损,频率设置过低则会影响水流量,进而影响冷却效果。因此,需要通过合理调整变频器的频率,使其在保证正常工作的同时节约能源。其次,中频机关机后的延迟关机时间也需要注意。中频机停机后,虽然炉体温度已经达到一定程度,但仍然较高。为了有效节约能源,需要在中频机停机后延迟一段时间才执行电机关机。根据经验,当炉体温度降至100摄氏度左右时进行电机关机是有效节能的做法。这样可以有效利用炉体的余热,减少能源的浪费。通过准确设置变频器频率和延后电机关机时间,中频炉循环冷却水系统可以实现更高的能效管理。这样不仅能够节约能源,降低能耗,减少对环境的影响,还能提高设备的整体工作效率和可靠性。同时,采取这些能效管理方法还可以降低运营成本,对企业的可持续发展起到积极的推动作用。
能效管理是现代企业管理中非常重要的一部分。随着能源资源的日益紧张和环境问题的日益严重,企业需要借助能效管理来提高能源利用效率,降低能源消耗,减少对自然环境的影响。在能效管理中,注重员工操作节能技能的培训是至关重要的。员工是企业中能源的直接使用者,通过培训他们正确的操作技能和节能意识,可以在不影响生产效率的情况下实现节能。首先,员工可以接受控制参数设置与现场效果品配节能技能的培训。通过学习如何正确设置控制参数,员工能够使设备在运行中实现理想的节能效果。合理的控制参数设置可以有效地利用能源,减少能源浪费。其次,员工可以进行用电设备运行与国家电价政策协同技能的培训。他们可以学习如何根据国家电价政策合理安排用电设备的运行时间和负荷,以降低企业的电力成本和能源消耗。合理利用电价政策,可以在节约能源的同时为企业的发展带来经济效益。此外,员工还可以接受操作程序与用能设备工艺特性响应技能的培训。通过掌握不同设备的工艺特性和操作程序,员工可以合理调整能源的使用和运行状态,提高能效和节能效果。这些培训将帮助员工更好地理解设备的能耗特点和节能潜力,并掌握相应的操作技能。能效管理可以借助信息技术和智能化手段,实现对能源使用的精细化监控和管理。
电渣重熔炉能效管理之二:单极电渣改为单相双极串联电渣炉实现能效提升。单相双极串联电渣炉结构特点是单相电源两端分别接一根电极其重要于结晶器内,与熔渣及金属熔池形成回路。两根电极可以固定在一个电极来夹持器上(单支臂),也可以分别固定在两个电极夹持器上(双支臂),两根电极等速向渣池给进,同时熔化。电流从其中一根电极经过渣层和金属熔池再流过另一根电极。由于这种电渣炉的电流进出电缆布线靠近并平行,布线磁场相互抵消因而线路感抗小,功率因数高,电耗低,生产率高。根据相关资料表明,采用双极串联电渣炉,功率因数(COSφ)可由0.8提高到0.92-0.98,即提高20%左右。电耗可降低30%-40%。在同容量变压器的条件下,可以冶炼较大尺寸和重量的锭子。同时,由于采用双极串联能改善渣池内的热量分布,故金属熔池扁平,温度分布均匀,无疑可以改善和提高电渣钢锭子的质量。一般双极串联电渣炉均采用底注液渣法引燃,且电流不通过底结晶器,因而无需使用护锭板(底垫),这可节省大量护锭极消耗。同时基电路也消除了击穿底结晶器的危险,操作安全可靠,实践证明,单相双极串联电渣炉特别适于生产扁锭,同时也适应于熔炼异形铸件。能效管理培训(四):操作节能技能掌握与应用。杭州智慧能效管理监控系统
电力运维疑难杂症解决方案之一:双抽头变压器谐波解决方案。舟山数字化能效管理服务
能效管理是现代企业可持续发展的重要组成部分。随着能源资源的日益紧缺和环境问题的加剧,企业必须注重提高能源利用效率,降低能源消耗,减少碳排放,以应对挑战并保持竞争力。在能效管理中,培训员工操作节能技能至关重要。员工是能源使用的直接执行者,他们的操作习惯、意识和技能将直接影响能源效率和节能效果。首先,员工需要接受能效技能培训,学习正确的设备操作和管理技巧。他们应了解设备的工作原理、能耗特点,以及如何优化设备操作,充分利用能源。通过培训,员工可以准确设置设备的控制参数,调整运行模式,并熟悉设备的节能功能和操作要点。其次,员工应该了解企业节能政策和相关法规,了解能源管理与环境保护的重要性。他们需要了解并遵守相关法规和制度,积极参与能效改进活动,提出节能建议,并在日常工作中注意节约能源的机会和方式。此外,员工还需要学习能源监测与管理的技能。通过掌握能源测量和数据分析技术,员工可以详细了解能源消耗模式,发现潜在的能效改进机会,并实施相应的措施。舟山数字化能效管理服务