洁净厂房内应设置人员净化、物料净化用室和设施,并应根据需要设置生活用室和其它用室。人员净化用室和生活用室的设置应为:人员净化用室,应包括雨具存放、换鞋、管理、存外衣、更换洁净工作服等房间。厕所、盥(guàn)洗室、淋浴室、休息室等生活用室以及空气吹淋室、气闸室、工作服洗涤间和干燥间等其它用室,可根据需要设置。人员净化用室和生活用室的设计,应符合下列要求:人员净化用室的入口处,应设净鞋措施。存外衣和更洁净工作服应分别设置。外衣存衣柜应按设计人数每人设一柜,洁净工作服宜集中挂入带有空气吹淋的洁净柜内。盥(guàn)洗室应设洗手和烘干设施。空气吹淋室应设在洁净区人员入口处,并应与洁净工作服更衣室相邻。单人空气吹淋室按比较大班人数每30人设一台。洁净区工作人员超过5人时,空气吹淋室一侧应设旁通门。当为5级以上垂直单向流洁净室时,宜设气闸室。洁净区内不宜设厕所。人员净化用室内的厕所应设前室。细胞设计认准成都博一医药设计有限公司。成都血液制品净化厂房设计
固体制剂剂型包括片剂、胶囊剂和颗粒剂,它们的生产前段工序相似,其工艺生产流程有很多相同的地方,例如粉碎、过筛、称量、制粒、混合等,在各种固体制剂生产过程中均是必不可少的工序。不同的剂型,在压片、胶囊填充、包衣等工序进行区分。笔者在调研了国内外医药厂房设计规范的基础上,充分考察了固体制剂的常用设备以及常见产量的工艺车间,根据上述工艺生产流程,认为固体制剂生产车间的设计模块应包含粉碎过筛模块、制粒模块、混合模块、压片模块、胶囊填充模块、包衣模块、包装模块及其配套的辅助模块(包含更衣及清洗)广州净化工程设计公司厂房设计公司如何选择?
厂房设计中的平面布局是一个关键的环节,它直接影响到生产效率、工作流程和员工的工作环境。下面是一些建议和指导,帮助您规划厂房的平面布局。确定功能区域:首先,确定厂房内不同的功能区域,例如生产区、仓储区、办公区、设备维修区等。每个功能区域应该有明确的目标和需求。流程优化:在规划平面布局时,要考虑生产流程的优化。将生产线或工作站按照产品的生产流程进行布置,使得物料和信息的流动更加顺畅,减少物料搬运和等待时间。空间利用率:合理利用厂房的空间是非常重要的。考虑使用垂直空间,例如利用高架货架或吊装设备来存放物料,以节省地面空间。同时,要确保设备和工作区域之间有足够的通道和安全间距。
危险的厂房和周围的建筑物、构筑物应该保持一定的防火间距。例如,与民用建筑的防火间距不应小于25米,与重要公共建筑的防火间距不应小于50米,与明火或散发火花的地点的防火间距不应小于30米。危险的厂房比较好采用矩形的平面布置,与主导风向垂直或夹角不小于45度,以便有效利用穿堂风,将有害气体吹散。在山区,宜将其布置在迎风山坡一面且通风良好的地方。防爆厂房应该单独设置。如果必须与非防爆厂房相邻,只能在一面相邻,并且在两者之间用防火墙或防爆墙隔开。相邻的两个厂房之间不应该直接相通,以避免冲击波的影响。危险设备应尽量避开厂房的梁、柱等承重结构。防爆厂房内的高大设备应该布置在厂房的中间,矮小设备应该靠近外墙门窗布置,以免挡风。危险的厂房和库房比较好采用单层建筑。中成药净化工程厂房设计厂家如何选择?
洁净厂房的耐火等级不应低于二级。洁净厂房内生产工作间的火灾危险性,应按照现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)分类。洁净厂房生产工作间的火灾危险性分类举例见附录A。甲、乙类生产的洁净厂房宜为单层,其防火分区比较大允许建筑面积,单层厂房宜为3000m2,多层厂房宜为2000m2。丙、丁、戊类生产的洁净厂房其防火分区比较大允许建筑面积应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)的规定。洁净室的顶棚和壁板(包括夹芯材料)应为不燃烧体,且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h,疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。定制厂房设计口碑商家推荐成都博一医药设计有限公司。重庆天然药物净化厂房设计
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根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014,建筑物的耐火等级根据建筑构件(梁、柱、楼板、墙等)的燃烧性能和耐火极限一般分为四个等级。而一般医药化工厂房设施和仓库都是甲、乙、丙为主。因此需要根据原有厂房设计图纸,准确判定其原有耐火等级是否满足。原则上不去改变原有建筑物的耐火等级设计及使用性质。涉及耐火等级不满足的建筑物时,需重新选定改造地点。因此进行改造时还要注意以下几点,一是构建的保护层是否有脱落和变质,若是有就要加以加固;二是对于原有已经加固的部位,改造前应采用混凝土砂浆层对其进行防火保护;三是采用钢结构防火涂料的原有构件需重新经过质量检验合格后才可继续使用。成都血液制品净化厂房设计