洁净室的建筑布局和净化空调系统有密切关系，净化空调系统既要服从建筑总体布局，建筑布局也要符合净化空调系统的原则，才能充分发挥相关功能的作用。净化空调的设计者不仅要了解建筑布局以考虑系统的布置，而且要给建筑布局提出要求，使其符合洁净室原理。洁净室的平面布局洁净室一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。外廊环绕式：外廊可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。内廊式：洁净室设在外面，而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和洁净室同级。为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为中心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。洁净棚包括高效过滤器。广东设计洁净棚图片
洁净棚具有安装快速、施工周期短、价格低廉、移动方便等特点，在净化工程中具有重要作用，本文介绍了一款洁净棚的设计过程。支撑结构：采用80*40国标工业铝型材，壁厚≥4mm；洁净室用脚轮；重型高度龙骨，不易产生形变围护结构：2mm防静电围帘，入口采用防静电垂帘，磁性吸合.FFU：选用品牌直流FFU，台力电机，额定功率80W，初始运行功率55W,高效节能，低噪音。控制方式为触控面板群控，通讯方式为Modbus RTU。高效过滤器：选用品牌高效过滤器，过滤效率99.995%@0.3μm，初阻力≤90Pa@0.35m/s照明：采用无尘室普通洁净灯，照度200lx以上。广东设计洁净棚图片洁净棚内部可用有效空间大。
工业洁净棚特点：1、轻量化设计的铝合金骨架,可安装滑轮以便轻易移动。2、耐荷重、耐蚀、耐磨性高。3、现场可快速安装及拆解。4、抗静电表面处理。5、承接头可贯穿管路及电源线。6、气密结构以保持高洁净度。7、弹性大扩充性高可配合既有空间及系统。8、可从原系统扩充延伸。9、维修简便。10、洁净度复原快速。11、因工期短且原系统无需更动可降低建造成本。12、因应大形机台,长跨距型模组可达6米。13、可配合机台建构成。工业洁净棚它是在洁净室建构完成后因配合制程生产于局部区域提高洁净度需求而建置，除了具备机台隔间之特性外还要依洁净度高低需求不同做系统上之设计考量。尤其是针对较大区域。
洁净棚框架一般可分为三种：不锈钢方通、烤漆铁方通以及工业铝型材，顶部及可用不锈钢钢板、烤漆冷塑钢板、防静电网格帘及压克力有机玻璃等材料。周围一般都是采用防静电网格帘或是有机玻璃，送风部用均采用FFU洁净送风单元。洁净棚框架一般可分为三种：不锈钢方通、烤漆铁方通以及工业铝型材，顶部及可用不锈钢钢板、烤漆冷塑钢板、防静电网格帘及压克力有机玻璃等材料。周围一般都是采用防静电网格帘或是有机玻璃，送风部用均采用FFU洁净送风单元。 比较多的客户，会选用千级洁净棚，或万级洁净棚，少量客户会选用百级或万级。总之，洁净棚级别的选择在于客户对洁净度的需要而定，但因洁净棚比较密闭，如选择洁净棚级别比较低时，往往会带来部分副作用：冷量不足，员工在洁净棚内会感觉比较闷热，所以实际在和客户的沟通过程中，需要注意这些点。洁净棚是无尘车间内较为适用的简易洁净室。
影响因素：影响洁净室的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。一般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走；若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。洁净室内的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少非常低；组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。 洁净棚需要保持清洁度。湖北显示屏洁净棚哪家强
洁净棚外形尺寸及净化等级可制定设计。广东设计洁净棚图片
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