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韶关千级洁净棚服务热线

来源: 发布时间:2022年11月06日

洁净棚与无尘车间的成本比较:洁净棚通常都是建在洁净室内,所以不需要考虑风淋室、传递窗以及空调送风系统,成本与洁净室比较会降低,当然这与洁净棚所需材料、大小以及洁净级别有一定的关系。会将洁净棚建在无尘室之内,但有的客户不想单独建无尘车间,在洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下,洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%,这取决于客户对洁净棚材料的选择,以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大,洁净棚与无尘车间的成本相比差别会越小。利弊:洁净棚施工快、成本低、方便拆装、可重复使用、由于洁净棚通常高度在2米左右,如果使用大量FFU会让洁净棚内部噪音大、由于没有唯独的空调送风系统,洁净棚内部往往会感觉到闷热、洁净棚如果不建在洁净室内,因缺少中效空气过滤器的过滤,高效过滤器相对洁净室寿命会缩短,这样频繁的更换高效过滤器会使成本增加。洁净棚的框架一般分为烘漆铁方。韶关千级洁净棚服务热线

风速的控制:洁净室内的气流是左右洁净室性能的重要因素,一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间,此气流速度属微风区域,易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高,将影响运转成本的增加,所以应在满足要求的洁净度水准之时,能以非常适当的风速供应,以达到适当的风速供应以达到经济性效果。另一方面欲达到洁净室洁净度之稳定效果,均一气流之保持亦为一重要因素,均一气流若无法保持,表示风速有异,特别是在壁面,气流会延着壁面发生涡流作用,此时要实现高洁净度事实上很困难。垂直层流式方向要保持均一气流必须:(a)吹出面的风速不可有速度上的差异;(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s,0.7m/s)均有涡流之现象发生,而0.5m/s之速度,气流则较均一,目前一般洁净室,其风速均取在0.25~0.5m/s之间。 韶关千级洁净棚服务热线洁净棚外形尺寸及净化等级可制定设计。

 洁净棚框架一般可分为三种:不锈钢方通、烤漆铁方通以及工业铝型材,顶部及可用不锈钢钢板、烤漆冷塑钢板、防静电网格帘及压克力有机玻璃等材料。周围一般都是采用防静电网格帘或是有机玻璃,送风部用均采用FFU洁净送风单元。洁净棚通常都是建在洁净室内,所以不需要考虑风淋室、传递窗以及空调送风系统,成本与洁净室比较会降低,当然这与洁净棚所需材料、大小以及洁净级别有一定的关系。会将洁净棚建在无尘室之内,但有的客户不想单独建无尘车间,在洁净棚不考虑空调系统及风淋室、传递窗等净化设备的情况下,洁净棚的成本约是无尘车间造价的40%~60%,这取决于客户对洁净棚材料的选择,以及洁净棚的大小。需要洁净的区域越大,洁净棚与无尘车间的成本相比差别会越小。

安全疏散由于洁净室是密闭性很强的建筑,其安全疏散成为非常重要和突出的问题,和净化空调系统设置也有密切关系。一般应注意以下几点:1、每一生产层防火区或洁净区至少设2个安全出口,只有面积小于50?,人员少于5人时,可允许只设一个安全出口。2、人净入口不应作疏散出口。因为人净路线往往迂回曲折,一旦烟火迷漫,要求人员很快跑到室外是很困难的事。3、吹淋室不能作为一般出入通道,由于这种门常为两扇联锁或自动,一旦出现故障,非常影响疏散,所以一般均在吹淋室设旁通门,工作人员多于5人时必须设此门。平时工作人员出洁净室时不应走吹淋室而应走旁通门。4.洁净区内各洁净室的门,考虑到维持室内压力状况的需要,其开设方向要朝向压力大的房间,因为要靠压力把门压紧,这显然和安全疏散的要求相反。为了考虑平时洁净和紧急疏散时的两方面要求,规定洁净区和非洁净区之间的门、洁净区与室外的门作为安全疏散门对待,其开启方向一律朝向疏散方向,当然,单设的安全门也是比较简单。洁净棚洁净棚内可采用净化照明系统。

风机滤网机组FFU:采用离心风机,具有长寿命,低噪声,免维护,震动小,可无级变速等特性,风机质量可靠,工作寿命长、加上独特的风道设计,提高了风机的效率,降低了噪声!内部净化级别可达100-100k级,特别适用于车间内部净化级别要求高的区域,如流水线作业区域。内部采用净化室普通净化灯,不产尘。洁净棚特点风机从FFU顶部将空气吸入,经初效过滤器,高效过滤器过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速匀速送出到洁净棚内,形成均流层,使洁净空气气流呈垂直单向流,从而保证了工作区内所要求的洁净度。洁净棚优点:可单独使用,也可组合使用、与土建室或装配式百级洁净室相比,投资少,见效快,安装简便,运行费用低、模块化结构,提高洁净度等级容易,扩散性强,且重复使用价值高。洁净棚由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成。深圳铝型材洁净棚联系人

洁净棚内部可用有效空间大。韶关千级洁净棚服务热线

影响因素:影响洁净室的气流因素很多,如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等,同时对于生产设备上方气流的分流点,亦应列入考虑因素。一般操作台或生产设备等表面的气流分流点,应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处,如此可使作业人员工作时,气流可从制程区内部流向作业区,而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方,将成为不当的气流分流,此时大部份的气流将流至制程区之后,作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面,工作台因而将受到污染,良率也势必降低。洁净室内的工作桌等障碍物,在相接处均会有涡流现象发生,相对地在其附近之洁净度将会较差,在工作桌面钻上回风孔,将使涡流现象减少非常低;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善,亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。 韶关千级洁净棚服务热线

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