涂膜机械性能差，涂层整块脱落产生原因：基材质量差，前处理方法不当。烘烤条件不当，固化不完全或烘烤过度。粉末质量差，或已超过保质期。解决办法：改进前处理。确定合适的烘烤工艺。选用合格粉末，超期的需作检查。涂膜耐腐蚀性差。产生原因：涂膜没有充分固化。烘烤炉温度不均匀，温差大。工件处理不当。粉末涂料性能差解决办法：根据涂料性能调整烘烤条件。选择合适的烘炉，上下温差±5℃。加强前处理，避免处理液残留在工件表面。更换合格粉末涂料。太仓顺宾机械设备有限公司为您提供喷涂线，有想法的可以来电咨询！浙江铝合金喷涂线安装
涂膜表面失光产生原因：底材前处理质量差。烘烤时间过长或温度过高。炉内有挥发性气体。回收粉使用比例过大。两种不同性质的粉末混杂。粉末涂料质量差。解决办法：选择合适的前处理工艺。调整适宜的固化条件。净化烤炉。回收粉过滤后与新粉混合用，以<；30%为宜。换粉前彻底清理喷粉系统。更换质量好的粉末。六：涂膜有气孔、产生原因：1.工件表面有气孔。2.工件表面有处理残留液，脱脂、防锈不彻底。3.导电腻子刮得太厚，未干透。4.喷枪离工件太近，施工电压过高，造成涂层击穿。5.烘道内有挥发气体。6.涂层太厚，或涂膜没有充分固化。7.粉末涂料本身问题解决办法：1.加强工件的加工处理。2.改进前处理工艺。3.延长烘烤时间。4.调整工艺参数。5.清理烘道，净化炉内气体。6.控制涂膜厚度至50—80μm，调整固化条件。重庆钣金喷涂线****太仓顺宾机械设备有限公司喷涂线值得用户放心。
涂装线体喷漆所使用的压缩空气，对水含量、油含量以及杂质有严格的要求。一般情况下，水含量我们用进行检测，测试值在-20至-40℃之间满足工艺要求；油含量测试值低于；对于杂质的颗粒尺寸要求低于，比较大浓度低于。是用于检测压缩空气中的油分、水分、颗粒物是否达到喷涂要求的设备。要求每个月对压缩空气的质量进行检测。接着我们介绍一下压缩空气的过滤装置。拿SMC品牌的过滤器进行举例，压缩空气的道过滤器使用AMD450C-04D，滤芯型号为AMD-EL450；如下图所示：第二道过滤器使用AME550C-10BC，滤芯型号为AME-EL550；如下图所示：第三道过滤器使用AMF450C-04，滤芯型号为AMF-EL450。如下图所示：经过上述三道过滤器的过滤，压缩空气的质量基本满足喷涂要求。如果发现压缩空气仍然不能满足喷涂使用要求，也能够尝试其他品牌的过滤器，例如WALKER，如下图所示：或者直接安装吸附式干燥机过滤整个喷涂线体所使用的压缩空气，如下图所示：下面两图以及视频是测试压缩空气的过程，测试静电除尘的压缩空气/video/48738816小结，喷涂线体的除尘工序、喷涂工序以及机器人的正压系统都会用到压缩空气，其洁净程度直接影响喷涂质量。
涂装线固化工序生产管理这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后能够重喷再次固化。太仓顺宾机械设备有限公司是一家专业提供喷涂线的公司，有想法可以来我司咨询！
烘箱或高温炉的外壳应接地线，硅碳棒的裸露部分，要设有安全保护罩，以保障工作人员安全。为延长仪器使用寿命和保证安全，在设备使用结束后要及时从炉膛内取出样品，退出加热并关掉电源。保持炉膛清洁，要求每天在下班前清理一遍，放样品时应谨慎，以防碰坏硅碳棒。仪器功率的调节不能太大，应在额定功率范围以内，一般不能超过6kw或4kw，电流不能超过额定电流，一般不超过20A,如果电流超过量程时应马上关电源，如果是自动控温炉的话，调节F值不易太大，一般不超过60%喷涂线，就选太仓顺宾机械设备有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！铜陵小五金件喷涂线哪家好
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太仓顺宾机械设备有限公司涂装线固化工序生产管理这一工序，应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后能够重喷再次固化。浙江铝合金喷涂线安装