缩孔产生原因：1.工件表面有油污。2.压缩空气中含水、油等，导致粉末受污染。3.受灰尘或其它杂质污染4.粉末涂料本身有污染解决办法：1.加强前处理。2.加强涂装前压缩空气的净化。3.彻底清理环境、更换合格粉来。四、流平差或者橘皮严重产生原因：1.工件表面粗糙。2.粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差。3.固化温度偏高或偏低4.涂膜太薄或太厚。5.工件接地不良。6.不同粉末混杂。解决方法：1.提高工件光洁度。2.选择粒度分布均匀的、流平好的高质量粉末及严防粉末受潮。3.调整适宜的固化条件。4.控制粉末厚度在60-80μm。5.定期清理挂具。6.施工前严格清理喷粉系统及场地，避免不同类型或不同厂家的粉末混用。喷涂线，就选太仓顺宾机械设备有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！江西喷涂线厂家直销价
喷塑厂常见的用喷塑流水线喷涂后出现桔皮现象怎么去解决，是什么原因导致这些现象的发生的，下面小编就就来为你讲述下原因：粉末自身问题：粉末颗粒大小分布状况也影响着涂膜的表面外观。颗粒越小，由于其热容较大颗粒的比较低，因此其熔化时间比大颗粒的短，聚结也较快，形成涂膜的表面外观较好。而大的粉末颗粒熔化时间比小颗粒的长，形成的涂膜就可能会产生桔皮效应。（粉末颗粒的大小需要用粒径仪检测）粉末里面添加的流平剂配比不对导致的。化妆品喷涂线咨询问价喷涂线，就选太仓顺宾机械设备有限公司，有需要可以联系我司哦！
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器选用的技术如下：1、清灰装置：传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。2、气量分布板：滤筒除尘器的气流分布很重要，需要考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布需十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数。2，由此可见在气流速度<，多孔气流分布板能够满足滤筒式除尘器的要求。
禁止将易燃易爆物质和能发生腐蚀性、生华性的物质放入烘箱内烘烤，不得在高温炉中灼烧有危险的物品。2、被烘干物品应盛在适当的器皿中，然后移入烘箱中的隔板上，比较好将相同性质的物品，放在同一烘箱中同时进行烘烤。3、高温炉膛中应铺上石棉板，保持清洁随时更换，严防炉底受熔融物质浸蚀。4、烘箱的比较高工作温度，勿使高于130℃，一般电热线做成的马弗炉，其工作温度不得超过900℃，用硅碳棒做成的高温炉，比较高工作温度为250℃。5、高温炉的升温，必须缓慢的采用逐渐提高电压的办法进行，从常温升至800℃的时间，不得少于30分钟，降温时同样应缓慢的进行。6、烘箱或马弗炉，均应放置坚固并垫有石棉板的台上，其附近不得存放易燃易爆物 。太仓顺宾机械设备有限公司是一家专业提供喷涂线的公司，欢迎您的来电！
这种处理方式的优点在于：在防腐蚀方面优于前面两种处理方式，无需涂装前遮蔽处理。但也存在一些缺点：首先，操作繁琐，打磨以及其他处理相对耗时；其次，由于处理质量全凭工人自身能力保证，稳定性较差；，容易遗漏和出错，且打磨后裸露的金属表面也存在锈蚀的情况。带自清油漆功能螺栓处理方式，部分日、韩系及欧系汽车的搭铁螺栓，采用带自清油漆功能的带压印螺栓。日系汽车搭铁点螺栓螺纹头部采用了三等分容削槽，在螺栓外径对称压印的结构形式，压印深度约为0.3mm，长度约为5mm，宽度约为1.5mm左右的压印小平面，并且采用组合垫圈，平垫的直径大于一般的平垫直径且有弹簧垫圈，避免造成端子的旋转；太仓顺宾机械设备有限公司是一家专业提供喷涂线的公司，欢迎新老客户来电！安徽保温杯喷涂线厂家直销价
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涂装线固化工序生产管理这一工序应注意的事项有：喷好的工件，如果是小批量单件生产，进固化炉前注意防止碰落粉末，如有擦粉现象，应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制，切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。对于大批量自动输送的工件，在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象，如发现不合格件，应把好关防止进入烘道，尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格，在固化出烘道后可以重喷再次固化江西喷涂线厂家直销价