陶瓷加热器是一种热分部均匀的加热器、热导性较好的金属合金,确保热面温度均匀,消除了设备的热点及冷点。
陶瓷加热器分两种,分别是PTC陶瓷发热体和MCH陶瓷发热体。这两种产品所使用的材质是完全不同的,只是成品类似于陶瓷,所以统称为"陶瓷发热元件"。
陶瓷加热器
具有长寿命、保温性能好、机械性能强、耐腐蚀、抗磁场等优点。
从外形分类折叠陶瓷电加热器有圈型和板状等规格,工作可靠寿命长、坚固耐用,节约能源,具有安装灵便、耐高温、传热快、绝缘良好、制作不受型号和规格大小的限制等优点。可根据用户需求的接线方式,电压从36V、110V、180V、220V、380V ,比较高功率负载每平方6.5W ,与传统电热器相比较能量消耗可降低30%.
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PTC电阻测试方法将两表笔(不分正负)分别与电阻的两个电极面相接即可测出实际电阻值。为了提高测量精度,应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。由于欧姆挡刻度的非线性关系,它的中间一段分度较为精细,因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置,即全刻度起始的20%~80%弧度范围内,以使测量更准确。根据电阻误差等级不同。读数与标称阻值之间分别允许有±5%、±10%或±20%的误差。如不相符,超出误差范围,则说明该电阻值不符合要求了。 深圳销售PTC加热片元件怎么样PTC行业口碑比较好的厂家。
PTC加热片的原理是热敏电阻加电后自热升温,使阻值进入跃变区,恒温加热PTC热敏电阻,表面温度将保持。该温度只与PTC热敏电阻的温度和外加的电压有关,而与环境温度是基本无关的。
PTC加热片的特点:
1.省成本,长寿命,不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使本产品具有远大于其它加热器的使用寿命。升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长
2.安全,绿色环保,加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次,任何情况下本 体均不发红且有保护隔离层,任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进 行降温处理,可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。
3.节约电能,比较电热管和电阻丝加热产品,它是靠材料自身的特性,根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出,所以它能将加热器的电能消耗优化控制在**小,同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。
应用领域主要在液体、固体蚊香,熏香类香水。 A、高耐电压性能,确保了电子驱蚊器长期工作的可靠性; B、控制精度可达±6℃,确保驱蚊剂挥发的一致性; C、 抗压强度高,可以使得电极片和PTC元件保持相当紧密接触,提高驱蚊器温度的稳定性; D、居里温度、PTC尺寸可以根据客户要求任意调整,表面温度范围在60度-280度; E、 使用寿命长 PTC加热片元件的使用说明。
高分子PTC热敏电阻,与保险丝、双金属电路断路器,及陶瓷PTC热敏电阻的主要区别是什么?
1)与保险丝的差异
高分子PTC热敏电阻,是一种具有正温度系数特性的导电高分子材料,它与保险丝之间**明显的差异,就是前者可以多次重复使用。这两种产品都能提供过电流保护作用,但同一只高分子PTC热敏电阻能多次提供这种保护,而保险丝在提供过电流保护之后,就必须用另外一只进行替换。
2)与金属电路的差异
高分子PTC热敏电阻与双金属电路断路器的主要区别在于前者在故障未被排除以前一直出于关断状态而不会复位,但双金属电路断路器在故障仍然存在时自身就能复位,这就可能导致在复位时产生电磁波及火花。同时,在电路处于故障条件下重新接通电路可能损坏设备,因而不安全。高分子PTC热敏电阻能够一直保持高电阻状态直到排除故障。
3)与陶瓷PTC热敏电阻的差异
高分子PTC热敏电阻与陶瓷PTC热敏电阻的不同在于元件的初始阻值、动作时间(对故障事件的反应时间)以及尺寸大小的差别。具有相同维持电流的高分子PTC热敏电阻与陶瓷PTC热敏电阻相比,高分子PTC热敏电阻尺寸更小、阻值更低,同时反应更快。 物美价廉的PTC生产厂家。重庆PTC加热片元件怎么样
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伴随着国际制造业向中国转移,中国大陆电子元器件行业得到了飞速发展。从细分领域来看,随着4G、移动支付、信息安全、汽车电子、物联网等领域的发展,PTC,PTC加热片,PTC加热器,热敏电阻产业进入飞速发展期;为行业发展带来了广阔的发展空间。在一些客观因素如生产型的推动下,部分老旧、落后的产能先后退出市场,非重点品种的短缺已经非常明显。在这样的市场背景下,电子元器件产业有望迎来高速增长周期,如何填补这一片市场空白,需要理财者把握时势,精确入局。努力开发国际电子元器件的生产、加工、销售,电子陶瓷、精密陶瓷组件、敏感元件及器件的销售。 公司主要产品有恒温加热器、空调加热器,美容美发加热加湿器、马达启动及保护元件、消磁元件、液体加热器、延时元件、压缩机解冻及压缩机温度控制器等。原厂和国内原厂的代理权,开拓前沿应用垂直市场,如数据中心、5G基础设施、物联网、汽车电子、新能源、医治等领域的重点器件和客户消息,持续开展分销行业及其上下游的并购及其他方式的扩张。而LED芯片领域,随着产业从显示端向照明端演进,相应的电子元器件厂商也需要优化生产型,才能为自身业务经营带来确定性。因此,从需求层面来看,电子元器件市场的发展前景极为可观。深圳销售PTC加热片元件怎么样
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