成本:国内和进口的离型纸有很大区别,普遍来说国内的离型纸的口碑并不是非常好,特别是体现于三M的胶带和日东的胶带,经常会出现表面有雾状或者离型度太低,不能够把离型纸和产品很好的撕开的情况。只是国内的离型纸肯定比进口的便宜,并且有一个比较大的价格比,如果考虑到公司的产品是出口所用,当然比较好建议使用进口的离型纸,在出关方面会比较顺利;由于国产离型纸的生产设备及生产水平的特点,决定了国产离型纸在某些产品上的不稳定性,严重的后果就是会造成胶带的浪费。离型纸,选择浙江夕利防粘纸制造有限公司,让您满意,期待您的光临!永嘉离型纸
离型纸脱模剂有一定的渗透性?这个问题怎样了解?离型纸因为脱模剂有一定的渗透性,如果不是一个障碍,释放剂将渗透纸内,导致可怜的固化,脱模剂使用太大(太贵),以及许多其他不利因素。所以他们需要做在纸、塑料加工(通常称为纹理),一般国内使用聚乙烯(PE)粒子纹理。分为单和双塑料塑料释放纸离型纸;没有塑料释放纸、玻璃纸、CCK和其他主要特殊待遇其他释放班轮。因为有纸在纸表面的头发和纤维,所以贴合必须去一定数量,以确保没有渗透点,为了确保硅油不能穿透在纸,以确保不会有脱皮坏。一般涂布纸纹理16克每平方米,据说在温州做11到13克每平方米,非常接近先进的设备层压数据。理论上,只要他们确保磁带是剥皮后纸然后贴合低体积是允许的。 永嘉离型纸离型纸,选择浙江夕利防粘纸制造有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
溶剂型硅油的涂布成本是比较低的,举例来说,油胶K-50,干胶60克,需涂布溶剂型干硅涂布量,若是使用无溶剂型干硅涂布量必须是。不少离型涂布供应商因为设备局限以及为了降低涂布成本,纷纷往无溶剂硅油内添加溶剂以降低有机硅的含量,来降低涂布量,风险是相当大的。而且无溶剂硅油并不适合油胶。因为硅油需要在一定的温度下才能挥发出溶剂及固化,所以目前使用多的是热固化硅油。当然国内也有不少业者已经使用了UV固化,主要被使用在薄膜涂布上。因为薄膜不能耐受固化温度,一般都选用UV固化这一相对成本贵很多的固化方式,无论是设备投入上,还是加工成本上。UV固化均是热固化的一倍至两倍。电子束固化目前被生产皮革离型纸的厂家使用,据悉国内就一家外资厂有该设备。离型纸的技术指标离型纸的技术指标有以下几个,干硅涂布量,常温剥离力,老化剥离力以及残余粘着率。干硅涂布量是指,离型剂涂布在材料上的量,单位是克每平方米。
按单双面分类:A,双塑单硅离型纸,指两面做有淋膜,一面涂有硅油。B,双硅离型纸,指两面都做淋膜和涂硅。C,单硅离型纸,指单面做有淋膜和涂硅。D,淋膜纸,也可称为塑纸,只做有淋膜。E无塑离型纸,指不做淋膜就进行涂硅(一般来说,除无塑离型纸外,都在淋膜面进行涂硅,一面只做有淋膜另一面只做有涂硅这种少见,但也可以生产)按生产地分类:A、国产。B、进口。详细分类:离型纸的分类,可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类;也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸。离型纸,选择浙江夕利防粘纸制造有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电!
干硅涂布量是指,离型剂涂布在材料上的量,单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米,无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量,能够密实地将原纸覆盖,保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量,则容易出现漏涂等现象,致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量,致使剥离偏重,生产出重离型纸,在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下,通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的,而非一蹴而就的。离型纸,就选浙江夕利防粘纸制造有限公司,有需要的可以来电咨询!东莞无硅离型纸规格尺寸
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残余粘着率,是指离型纸在经过首先次剥离后,第二次剥离时的力,经计算后得到的数据,主要反映硅油固化的效果。UV固化硅油的残余粘着率一般为100%,热固化硅油的残余黏着率比较高为90%。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为100%,那就可疑了。如果发生脱硅这样的情况,这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂只能测试后几项数据。至于硅油涂布量,一般不会出现于离型涂布供应商的技术报告中。永嘉离型纸
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