嘉兴国产旋转压实仪操作视频

试验过程记录与监测数据记录：在压实过程中，旋转压实仪的压力传感器和位移传感器会实时采集数据。操作人员要及时记录这些数据，包括压实过程中的压力变化、位移变化以及对应的压实次数。这些数据可以通过仪器自带的软件进行记录，也可以手动记录在试验记录表上。除了传感器采集的数据外，还要记录试验过程中的其他相关信息，如沥青混合料的类型、拌合温度、试验日期和时间等，以便后续对试验结果进行分析和比较。试件状态监测：观察试件在压实过程中的外观变化。随着压实的进行，试件的高度会逐渐降低，并且表面会变得更加致密。如果发现试件表面出现裂缝或者局部变形过大等异常情况，要分析原因，可能是混合料的质量问题或者压实参数设置不合理等。试验结束后的操作取出试件：当压实达到设定的次数或者试件达到规定的高度后，停止旋转压实仪的运行。等待一段时间，让试件在模具中冷却至可以安全取出的温度。然后，使用合适的工具（如脱模器）将试件从模具中取出。在取出试件的过程中，要注意避免损坏试件的结构。随着技术的进步，旋转压实仪的功能不断升级，为道路工程的发展注入了新动力。嘉兴国产旋转压实仪操作视频

旋转压实仪是一种通过测量旋转剪切以控制或检测混合料质量的仪器，它通过压实、揉搓的方式成型沥青混合料，旨在得到符合一定体积指标和力学性能的沥青混合料试件。这种设备能较好地模拟实际工程中沥青混合料的成型方式，从而预测路面的长期性能。以下是旋转压实仪的详细操作规程。一、高度标定日常标定：每天进行试样高度标定，特别是在改变压实压力后，必须进行高度标定。标定步骤：在转盘中间放置一个干净的试模底座，再放两片试样纸。将高度标块放在试模底座上，关上门，按RAM DOWN进行高度标定。标定过程大约需要75秒钟，标定结束后，系统校验标准高度并显示结果，误差应低于0.05mm。按NO不进行标定校验，若需打印标定结果，按YES。打开门拿出标块，控制单元回到标定主菜单，按ESC键回到缺省屏幕状态。无锡品牌旋转压实仪维修旋转压实仪在道路工程研究领域被广泛应用，是衡量材料压实特性的重要工具。

旋转压实仪（Gyratory Compactor），又称为Superpave Gyratory Compactor（SGC），是沥青混合料设计和质量控制中的**设备。它通过模拟实际工程中的压实状态，评价沥青混合料的密实特征，并为混合料的设计、质量控制和检测提供重要支撑。以下是对旋转压实仪主要技术指标的详细介绍。压力范围旋转压实仪的压力范围通常在100～1000KPa之间，且连续可调。这确保了设备能够适应不同混合料的压实需求，同时保证了压实的均匀性和准确性。根据具体型号和用途，压力范围也可能有所不同，例如某些型号的压力范围可能扩展至200～1000KPa。

润滑工作根据设备的使用频率，定期对旋转压实机的关键部位进行润滑。例如，旋转轴的轴承部分，需要每隔一定的工作时间（如每 100 小时的运行时间）添加适量的润滑脂。润滑脂可以减少轴承的磨损，降低摩擦力，保证旋转轴的灵活转动。对于设备的传动链条，也需要定期滴加润滑油，一般每 50 - 100 小时滴加一次。这样可以防止链条生锈，延长其使用寿命，并且能降低传动过程中的噪音。电气系统检查定期检查旋转压实机的电气系统，包括电线是否有破损、插头是否松动等。设备在运行过程中，电线可能会因为长期的弯折或者与其他部件的摩擦而出现破损，存在漏电的风险。检查控制面板上的按钮和指示灯是否正常工作。如果按钮失灵，可能会导致无法正确设置试验参数；指示灯异常则可能无法及时反映设备的运行状态。建议每隔 3 - 6 个月进行一次电气系统检查。校准工作旋转压实机的压力传感器和位移传感器需要定期校准。由于设备在长期使用过程中，传感器可能会出现零点漂移或者测量误差增大的情况。一般建议每年至少校准一次。校准过程需要使用专业的校准工具和标准砝码，按照设备的操作手册进行操作，以确保传感器能够准确地测量压实压力和位移量。通过旋转压实仪可以获得沥青混合料的压实曲线，即压实度随压实次数的变化曲线。

安装压实模具：选择合适尺寸的压实模具，一般旋转压实仪的模具为圆柱形。将模具安装在旋转压实仪的工作台上，使用固定装置将模具牢固地固定在工作台上。在安装过程中，要确保模具的中心与仪器的旋转中心重合，以保证压实过程中试件受力均匀。试件制作与压实装填混合料：将拌合好的沥青混合料装入已安装好的压实模具中。装填过程要分多次进行，每次装填后可以使用小型工具（如捣棒）对混合料进行初步的捣实，使混合料在模具内分布相对均匀。装填的混合料量要适当，一般略多于试件所需的量，以保证压实后试件的尺寸符合要求。设置压实参数：根据试验目的和相关标准，在旋转压实仪的控制面板上设置压实参数。这些参数主要包括压实角度（常见的为 1.25° 或 1.16°）、旋转速度（通常为每分钟 30 转左右）和压实次数。例如，如果是模拟高速公路路面的压实情况，可能需要设置较高的压实次数，以达到设计的压实度。开始压实：确认参数设置无误后，启动旋转压实仪开始压实试件。那台高精度的旋转压实仪在长期的试验工作中，始终保持着稳定的运行状态。无锡沥青混合料旋转压实仪操作视频

旋转压实仪所采用的高精度传感器能够敏锐地捕捉到压实过程中的细微变化。嘉兴国产旋转压实仪操作视频

在沥青混合料的疲劳性能研究方面，旋转压实仪同样不可或缺。疲劳破坏是沥青路面在长期使用过程中常见的病害之一。利用旋转压实仪制备出具有不同压实特性的沥青混合料试件，然后在疲劳试验机上进行疲劳试验。通过对比不同压实度、不同沥青用量等条件下试件的疲劳寿命，可以分析压实过程对混合料疲劳性能的影响。一般来说，压实度较高且沥青用量合理的混合料，其内部结构较为稳定，在反复荷载作用下能够承受更多的应力循环次数，疲劳寿命较长。旋转压实仪为研究沥青混合料的疲劳性能提供了基础的试件制备手段，有助于深入了解混合料的疲劳破坏机理，从而为提高沥青路面的抗疲劳性能提供设计依据，如优化混合料的压实工艺、调整材料组成等。嘉兴国产旋转压实仪操作视频