机床刚性的概念
机床刚性是指机床结构的刚度和稳定性，也可定义为机床在不受外力或热应力作用下，对加工精度影响的能力和稳定性。机床刚性好，可使加工精度提高，可磨性好，能够长时间稳定工作，而机床刚性差，则会影响加工质量和加工效果，严重的会导致机床抖动、震动等问题。
机床刚性的分类
机床的刚性包括纵向刚性、横向刚性和旋转刚性等多种刚性。其中，纵向刚性主要指主轴与床身的刚度，横向刚性主要指横梁、立柱等零件的刚度，旋转刚性主要指转盘、工作台等部位的刚性。纵向刚性对加工平面内的精度有很大影响，横向刚性则影响加工平面外的精度，而旋转刚性则主要影响加工轮廓的精度。
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1．操作熟练、掌握机器的性能与特性。必须确保紧急停止开关能够在紧急状况时发挥快速有效的作用，从而避免发生伤害事故。2．按规定穿戴好劳动防护用品，例如穿好劳保鞋等，但是必须提出一点：严禁戴手套操作，一旦手套被机器勾住人后果不堪设想。3．在设备工作的时候切勿以潮湿的手接触电子开关，也不允许用手触及任何运动部件，以免受到电击。4．不得将工具或非加工工件放置在机器或移动物体上。5．机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动或者是未固定的桌面上。6．上下工件时，必须先停止机器运转，并且要注意工件与刀具间保持一定的距离。在机器运转中请勿随意打开前门及左右护盖以免人员受伤。一台好的车床对于企业的生产效率和产品质量至关重要。昆明小立车车床
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数控加工中心的优点：
工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和改换刀具，自动改动机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅佐机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功用，从而使消费效率**提高。
加工中心由于工序的集中和自动换刀，添加了工件的装夹、丈量和机床调整等时间，使机床的切削时间抵达机床开开工夫的80%左右(普通机床*为1520%;同时也添加了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，延伸了消费周期，具有清楚的经济效果。加工中心适用于零件外形比较复杂、精度要求较高、产品改换频繁的中小批量消费。
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